[实用新型]一种钕铁硼成品检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钕铁硼成品检测机。

背景技术

目前钕铁硼生产工艺中需要对成品的高度、宽度、长度进行检测目前通常采用人工检测的方法、使用万用尺、游标卡尺等检测设备逐个或者抽样进行检测。用此方法效率十分低下，费时费力且会因为人为因素产生误差造成错检。

发明内容

为了克服上述目前钕铁硼人工检测不方便费时费力且容易错检的不足，本实用新型提供一种结构简单、制造成本低的钕铁硼成品检测机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种钕铁硼成品检测机，包括检测平台、进料装置以及位于检测平台上的检测装置，所述检测平台上设有横向料道与纵向料道、所述横向料道依次设有高度检测装置、第一剔料装置、纵向宽度检测装置、第二剔料装置，所述横向料道与所述纵向料道交接处设有第一推料装置，所述纵向料道上依次设有横向宽度检测装置、第三剔料装置；所述第一剔料装置与所述第二剔料装置正对的横向料道上设有缺口；所述第三剔料装置横向设置，所述第三剔料装置正对的纵向料道上设有缺口；

所述横向料道连接在传送带一侧，所述传送带另一侧设有第二推料装置；

所述高度检测装置：包括竖向立架以及安装在竖向立架上的安装座，所述安装座内设有竖向设置第一压力传感机构的第一压力传感器，所述第一压力传感器检测头部向下延伸有第一检测臂，所述第一检测臂下端设有滚轮；

所述纵向宽度检测装置：所述纵向宽度检测装置内设有纵向设置第二压力传感器，所述第二压力传感器检测头部纵向延伸有第二检测臂，所述第二检测臂末端设有滚轮；

所述横向宽度检测装置：所述横向宽度检测装置内设有横向设置第三压力传感器，所述第三压力传感器检测头部横向延伸有第三检测臂，所述第三检测臂末端设有滚轮。

本实用新型在使用时，待检料由传送带送至第二退料机构前端，第二推料机构将待检料送入横向料道经过高度检测装置，当经过高度检测装置时给予检测臂压力，测得厚度数据，若不符合要求则由第一剔料装置剔除，而后经过纵向宽度检测装置，同理若不符合要求则由第二提料装置剔除，然后经过第一推料杆推至横向宽度检测装置，测得横向宽度同理若不符合则剔除。

本实用新型的有益效果在于：检测速度快，检测量大，提高了检测效率，进而使得产量提高；另外本设计结构简单、制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示的一种钕铁硼成品检测机，包括检测平台1、进料装置以及位于检测平台上的检测装置，所述检测平台上设有横向料道2与纵向料道3、所述横向料道2依次设有高度检测装置、第一剔料装置5、纵向宽度检测装置6、第二剔料装置7，所述横向料道2与所述纵向料道3交接处设有第一推料装置8，所述纵向料道3上依次设有横向宽度检测装置9、第三剔料装置10；所述第一剔料装置5与所述第二剔料装置7正对的横向料道2上设有缺口；所述第三剔料装置10横向设置，所述第三剔料装置10正对的纵向料道3上设有缺口；

所述进料装置包括传送带11与第二推料装置12，所述横向料道2连接在传送带11一侧，所述传送带11另一侧连接第二推料装置12；

所述高度检测装置：包括竖向立架13以及安装在竖向立架13上的安装座14，所述安装座14内设有竖向设置的第一压力传感器，所述第一压力传感器检测头部向下延伸有第一检测臂15，所述第一检测臂16下端设有滚轮；

所述纵向宽度检测装置6：所述纵向宽度检测装置内设有纵向设置第二压力传感器，所述第二压力传感器检测头部纵向延伸有第二检测臂，所述第二检测臂末端设有滚轮；

所述横向宽度检测装置9：所述横向宽度检测装置内设有横向设置第三压力传感器，所述第三压力传感器检测头部横向延伸有第三检测臂，所述第三检测臂末端设有滚轮。