[实用新型]一种自动化程度高的数控切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板切割的技术领域，特别是一种自动化程度高的数控切割机。

背景技术

目前，国内汽车的使用量逐渐增大，汽车车身由多种不同形状的钢板组成，而钢板的切割通常采用火焰切割器，其切割工艺为：先用粉笔在钢板上画出所需形状的钢板，工人利用火焰切割器沿着画线部分行切割操作，最终制得所需形状的钢板，然而，有些画线处带有弧度，这个工人的操作带来了不少麻烦，严重影响了企业的生产效率，而且切割后的余量非常大，导致后续仍需要进行精加工，增大了工人的劳动强度。此外，在进行钢板切割时，会掉落大量的废屑，废屑很容易飘散在空气中，工作环境非常糟糕，影响工人的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、切割精度高、能够有效收集废屑的自动化程度高的数控切割机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动化程度高的数控切割机，它包括横梁和两个相互平行设置的导轨，所述的两个导轨内均设置有凹槽，两个凹槽内均固定安装有平行于导轨的油缸，所述的横梁的底表面上且位于横梁的两端均设置有支撑柱，两根支撑柱均垂直于横梁设置，两根支撑柱的底部均设置有滑块，两个滑块分别设置在两个导轨的凹槽内且两个滑块分别固定在两个油缸的活塞杆上，所述的横梁的端面上还设置有丝杆和伺服电机，伺服电机的输出端与丝杆连接，丝杆平行于横梁设置，丝杆上连接有螺母，螺母的端面上固定安装有垂直设置的气缸，气缸活塞杆的作用端设置有支架，支架上设置有火焰切割器，它还包括集屑装置，所述的集屑装置设置在两个导轨之间，集屑装置由多个并列的槽钢组成。

它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与伺服电机和两个油缸连接。

所述的槽钢平行于导轨设置。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型切割钢板产生的废屑全部被收集在集屑装置内，避免了废屑飘散到空气中，保证了工作环境的干净。（2）本实用新型通过PLC控制器控制气缸做左、右运动以及两个油缸推动横梁做前、后运动，从而使火焰切割器能够准确的切割钢板，火焰切割器能够快速精确的切割出所需各种形状的钢板，具有自动化程度高的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的俯视图；

图中，1-横梁，2-导轨，3-支撑柱，4-滑块，5-丝杆，6-伺服电机，7-螺母，8-气缸，9-支架，10-火焰切割器，11-槽钢，12-油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种自动化程度高的数控切割机，它包括横梁1和两个相互平行设置的导轨2，所述的两个导轨2内均设置有凹槽，两个凹槽内均固定安装有平行于导轨2的油缸12，所述的横梁1的底表面上且位于横梁1的两端均设置有支撑柱3，两根支撑柱3均垂直于横梁1设置，两根支撑柱3的底部均设置有滑块4，两个滑块4分别设置在两个导轨2的凹槽内且两个滑块4分别固定在两个油缸12的活塞杆上，所述的横梁1的端面上还设置有丝杆5和伺服电机6，伺服电机6的输出端与丝杆5连接，丝杆5平行于横梁1设置，丝杆5上连接有螺母7，螺母7的端面上固定安装有垂直设置的气缸8，气缸8活塞杆的作用端设置有支架9，支架9上设置有火焰切割器10。如图1和图2所示，它还包括集屑装置，所述的集屑装置设置在两个导轨2之间，集屑装置由多个并列的槽钢11组成，槽钢11平行于导轨2设置，在用火焰切割器10切割钢板时，切割过程中所产生的废屑全部掉落在槽钢11内，方便了工人的收集，且有效避免了废屑飘散到空气中，保证了工作环境的干净。

它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与伺服电机6和两个油缸12连接。

当切割钢板时，先将钢板水平的放置在集屑装置的顶部，再经PLC控制器控制伺服电机6的正转或反转，伺服电机6带动丝杆5转动，丝杆5带动螺母7做直线运动，同时，控制两个油缸12的活塞杆同时伸出活塞杆推动滑块4在导轨2内移动，从而使气缸8移动到钢板切割的起始点，以实现初定位，然后经PLC控制器控制气缸8的活塞杆的伸出，实现了火焰切割器10的精确定位，最后只需打开火焰切割器10，火焰切割器10喷出的火焰开始切割钢板，在切割过程中，控制两个油缸12活塞杆的伸出或缩回并控制伺服电机6做正、反转，即可开始对钢板进行切割，因此，能够快速精确的切割出所需各种形状的钢板，具有自动化程度高的特点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。