[实用新型]流延制膜收卷轴的自动存储传输架

说明书

技术领域

 本实用新型涉及流延制膜收卷轴的自动存储传输架，尤其涉及流延法塑料薄膜熟化流程中，用于收卷薄膜收卷轴的存储传输设备，属自动化机械技术领域。

背景技术

流延法塑料薄膜生产过程中有一个熟化程序，该程序在于将流延到一定厚度要求的薄膜，冷却定型收卷成捆后，在熟化架按技术要求进行24小时熟化后，再进入下一个工艺流程。流延过程24小时不断的在输出冷却定型后的待熟化薄膜，收卷后的薄膜又要等待24小时的熟化才可下传。因为便于传输和质量保障的需要，必须悬空存放熟化，这样就有一个熟化架存在，这个熟化架要占据很大的空间，待熟化的膜捆又是处于熟化架顶部，架底是空的。整个流程为了保障周转需要，收卷轴需要有几十条的数量与之配套，而这些收卷轴都是钢质材料制作，每条圆轴数米长重达500多公斤，周转全靠航吊，平放地面存放同样要占据车间很大的面积空间，吊运过程不但要消耗电能和占用人工，由于是数米的长轴和较大的吊运距离，存在许多操作难度和安全隐患。

发明内容

为解决上述传统收卷轴存放、吊运过程的技术缺陷，本实用新型提供一种流延制膜收卷轴的自动存储传输架。

本实用新型所采用的技术方案是：一种流延制膜收卷轴的自动存储传输架，由架体、熟化架立柱和控制机构构成，架体由安装在熟化架立柱内侧底部的两条架体梁构成，架体分为进口端和出口端，架体梁上面为承托台，承托台上面连接有减震弹性层，承托台上还有贯穿承托台和减震弹性层的挡销孔；控制机构包含活动挡销、电磁铁、行程开关，活动挡销安装在挡销孔，电磁铁安装在架体梁底部，电磁铁通过拉杆连接活动挡销下端，行程开关安装在架体出口端第一条收卷轴下面的位置，电磁铁的动作受行程开关控制。

架体在熟化架立柱两端向外延伸至少一个收卷轴直径的长度，进口端延伸部分的两侧有收卷轴导引挡板，架体为进口端高于出口端的倾斜设置，倾斜角度不少于5°。

活动挡销的上端处于架体进口端的一侧为弧形面，在承托台下面靠架体进口端一侧的挡销孔边沿焊接有挡板。

本实用新型的有益效果是：将自动传输存储架设置在熟化架底部，充分利用闲置空间，减少车间面积占用；设置架体出口端的传输控制，确保收卷轴的随取随进不影响生产；利用收卷轴的自行滚动特性，对架体进行倾斜设置，免除传输过程的能源消耗；承托台上面设置减震弹性层，收卷轴在承托台上的滚动无噪音。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图中1、熟化架立柱，2、熟化薄膜，3、收卷轴，4、架体梁，5、活动挡销，6、挡板，7、电磁铁，8、拉杆，9、承托台，10、减震弹性层。

具体实施方式

在图1的实施例中，一种流延制膜收卷轴的自动存储传输架，由架体、熟化架立柱1和控制机构构成，熟化薄膜2处于熟化架上面，架体由安装在熟化架立柱1内侧底部的两条架体梁4构成，架体分为进口端和出口端，架体梁4上面为承托台9，承托台9上面连接有减震弹性层10，承托台9上还有贯穿承托台9和减震弹性层10的挡销孔；控制机构包含活动挡销5、电磁铁7、行程开关，活动挡销5安装在挡销孔，电磁铁7安装在架体梁4底部，电磁铁7通过拉杆8连接活动挡销5下端，行程开关安装在架体出口端能够碰触到收卷轴3下面的位置，电磁铁7的动作受行程开关控制。

实施例1：接通行程开关电源，行程开关的触柄被收卷轴3压下，通向电磁铁7的电源被断开，拉杆8支撑活动挡销5的上端处于成托台9的上面，活动挡销5的弧形面接触在收卷轴3处于架体出口端一侧的外圆面。在挡销孔和挡板6的作用下，活动挡销5阻挡住收卷轴3向架体出口低端自行滚动的动能，收卷轴3在被活动挡销5限定的位置上静待存储。

实施例2：当架体出口端的第一个收卷轴3被吊取后，收卷轴3解除对行程开关触柄的压制，触柄回弹，行程开关接通电磁铁7电源，电磁铁7通过拉杆8将活动挡销5吸下，活动挡销5解除对收卷轴3的阻挡后，收卷轴3由架体进口端的高端方向，向架体出口端的低端方向自行滚动传输。当处于架体出口端第一个收卷轴3滚动到达行程开关触柄位置时，压下行程开关触柄，行程开关断开电磁铁7电源，电磁铁7通过拉杆8推动活动挡销5回位，阻挡住了由上一个位置向下滚动的收卷轴3，整架的收卷轴3又进入到在被限定的位置上静待存储状态。

实施例3：由于承托台9的上面有减震弹性层10，收卷轴3在承托台9上的滚动无噪音。