[实用新型]一种彩涂板连接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及彩涂板加工设备领域，尤其涉及一种彩涂线上的彩涂板连接机。

背景技术

连接机装置是彩涂线上的重要设备，他自有彩涂线开始就是必不可缺的设备，为此国内外都在对如何确保连接机连接牢固进行研究，连接机在彩涂线上起到连接上下两个钢卷的板头、板尾的作用，从而使生产线连续运行，连接机的连接牢固质量直接影响生产线的开机率和成本，为此研发新型的连接机是现今整个行业所面临的课题。随着行业的发展和新产品的陆续推出，原先的连接机装置的使用性能已经满足不了对新产品的需求，特别是生产能力强的企业表现的尤为突出。现有连接机装置因连接不牢固造成的断带停机现象经常出现，从而带来了巨大的经济损失。

另一方面，现有切刀的组成件一和组成件二的两个斜面的夹角为90度，在连接时由于单排连接加之印口较尖，极易造成连接的钢带断裂,而且容易产生毛刺。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，而提供了一种连接牢固、无开裂现象、剪印硬度高、剪切后无毛刺的彩涂线连接机。

本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种彩涂板连接机，包括上模座、下模座，所述上模座与下模座之间设置有导柱，所述导柱上嵌套有导套，所述上模座上设置有多个上切刀，所述多个上切刀排列成排，所述下模座上设置有多个下切刀，所述多个下切刀排列成排，所述上切刀和下切刀的排数均为两排，所述上切刀和下切刀结构相同，所述下切刀包括组件一和组件二，所述组件一和组件二的上端面倾斜且两个斜面的夹角为120度，所述组件一的宽度小于组件二的宽度。

采用本技术方案,双排刀具的设置能够保证两个钢卷的板头和板尾连接牢固。由于组件一和组件二的上端面倾斜且两个斜面的夹角为120度，使得连接速度变快，无连接毛刺产生，降低了维修率。

本实用新型的另一种改进还有，所述上切刀上嵌套有上推板，所述上推板通过弹簧与上模座底部相连；所述下切刀上嵌套有下推板，所述下推板通过弹簧与下模座相连。采用该种结构，能够防止彩涂板附着到切刀上。

本实用新型的另一种改进还有，所述导柱下端外壁上设置有若干小孔。

本实用新型的另一种改进还有，所述下模座下方设置有压上油泵。采用该种结构能够实现下模座的上下运动。

本实用新型的另一种改进还有，所述压上油泵与下模座底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：双排刀具的设置能够保证两个钢卷的板头和板尾连接牢固；由于组件一和组件二的上端面倾斜且两个斜面的夹角为120度，使得连接速度变快，无连接毛刺产生，降低了维修率。

附图说明

图1为本实用新型一种彩涂板连接机的整体结构示意图。

图2为下切刀的结构示意图。

图3为下切刀的主视图。

其中，1-上切刀，2-上推板，3-下切刀，4-压上油泵，5-上模座，6-下模座，7-导套，8-导柱，9-下推板，10-小孔，11-组件一，12-组件二。

具体实施方式

为了能够清楚的说明本技术方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合附图，对本方案进行阐述。

如图1和图2，本实用新型为一种彩涂板连接机，包括上模座5、下模座6，上模座5与下模座6之间设置有导柱8，导柱8上嵌套有导套7，上模座5上设置有多个上切刀1，多个上切刀1排列成排，下模座6上设置有多个下切刀3，多个下切刀3排列成排，上切刀1和下切刀3的排数均为两排，上切刀1和下切刀3结构相同，下切刀3包括组件一11和组件二12，组件一11和组件二12的上端面倾斜且两个斜面的夹角为120度，组件一11的宽度小于组件二12的宽度。上切刀1上嵌套有上推板2，上推板2通过弹簧与上模座5底部相连；下切刀3上嵌套有下推板9，下推板9通过弹簧与下模座6相连，采用该种结构，能够防止彩涂板附着到切刀上。导柱8下端外壁上设置有若干小孔10。下模座6下方设置有压上油泵4。压上油泵4与下模座6底端固定连接。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或更换，也应属于本实用新型的保护范围。