[实用新型]一种蒸发结晶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种对溶液进行结晶的装置，具体是涉及到一种蒸发结晶装置。

背景技术

蒸发结晶装置在化工生产中是比较常用的一种装置，用来对溶液进行蒸发，使溶液达到过饱和，从而析出晶体，现有技术中，在蒸发结晶的过程中，晶体会大量堆积在蒸发器的器壁上形成晶垢，导致蒸发器内部的空间越来越小，严重的话，需要停产除垢才能进行生产，延长了生产的时间，降低了生产的效率，需要加以改进。

中国专利申请号为20121045518.4的专利申请公开了一种全自动除垢多效蒸发器，包括加热器和蒸发室，所述加热器的底部设置有能够使流体均匀分布到所述加热器列管中的颗粒分布器；所述加热器和蒸发室之间还设置有颗粒分离器。采用本发明技术方案的全自动除垢蒸发器，其产生的有益效果是能够简化除垢工艺，加强传热，增加传热系数，使得蒸发器能够在线清理除垢，实现连续生产。本装置在加热器底部设置有有能够使流体均匀分布到所述加热器列管中的颗粒分布器，改变固体颗粒的杂乱运动，增大了流体对加热壁面的剪应力，使壁面附近溶液的过饱和度降低，延缓了溶液中溶质的析出，有效地防止污垢的形成。但是本装置不适合蒸发结晶器，由于蒸发结晶器在蒸发的过程中，会产生大量飞溅的溶液到容器壁上，本装置的颗粒分布器不能解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种循环流量大、防止结垢的蒸发结晶装置。

本实用新型的内容包括循环管、和循环管连接的循环泵以及设置在循环管上的加热室，所述循环管的两端分别连接有蒸发室侧壁和育晶室，所述蒸发室底部还通过中心管和育晶室连通，所述育晶室下部设置有出料口；所述育晶室和蒸发器上部还连接有连接管；所述蒸发器上部设置有刮晶装置，刮晶装置包括转轴、固定在转轴下端的连接杆以及固定在连接杆上的和蒸发室内壁接触的刮晶板。

所述蒸发室上部的外壁上还设置有加热管，所述加热管分别连接有入口和出口。

所述入口在出口的下部。

所述刮晶板和加热管分别设置在蒸发器壳体的相对应的内侧和外侧。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在育晶室和蒸发室之间通过连接管连接，使育晶室内的压力和蒸发室的压力达到平衡，从而增加育晶室内的压力，使循环泵可以顺利的将育晶室内的溶液抽动到循环管，增加溶液进入循环管的量，满足生产需要。

本实用新型在蒸发室内还设置有刮晶板，刮晶板在转动的转动下转动，从而对减少蒸发室内壁的晶垢。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1循环泵、2加热室、3蒸发室、4转轴、5中心管、6育晶室、7刮晶板、8出料口、9连接管、10加热管、11出口、12入口、13连接杆、14循环管。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括循环管14、和循环管14连接的循环泵1以及设置在循环管14上的加热室2，所述循环管14的两端分别连接有蒸发室3侧壁和育晶室6，所述蒸发室3底部还通过中心管5和育晶室6连通，所述育晶室6下部设置有出料口8；所述育晶室6和蒸发器3上部还连接有连接管9；所述蒸发器3上部设置有刮晶装置，刮晶装置包括转轴4、固定在转轴4下端的连接杆13以及固定在连接杆13上的和蒸发室3内壁接触的刮晶板7。

将本实用新型的待蒸发结晶的溶液通入循环管14，如附图所示，溶液在循环泵1的作用下，向右移动，经过加热室2，得到第一次蒸发加热，溶液随后进入到蒸发室3，在蒸发室3内经过第二次蒸发加热，加热后的溶液蒸发并达到过饱和，经中心管5进入到蒸发室下方的育晶室6，在育晶室6内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大，育晶室6对颗粒进行水力分级,大颗粒在下，而小颗粒在上，从育晶室6底部的出料口8卸出粒度较为均匀的结晶产品。育晶室6中的细小颗粒随母液流入循环管，重新加热时溶去其中的微小晶体，再次进行循环。

本实用新型在育晶室6和蒸发室3之间通过连接管9连接，使育晶室6内的压力和蒸发室3的压力达到平衡，从而增加育晶室6内的压力，使循环泵1可以顺利的将育晶室6内的溶液抽动到循环管14，增加溶液进入循环管14的量，满足生产需要。

本实用新型在蒸发室3内还设置有刮晶板7，刮晶板7在转动4的转动下转动，从而对减少蒸发室3内壁的晶垢。这些晶垢产生的原因如下：在蒸发室3蒸发结晶时，溶液上表面的溶液会发贱到蒸发室3内壁，从而粘结在蒸发室3内壁。通过刮晶板7可以使晶垢重新进入溶液。