[实用新型]一种用于生产节能保温装饰一体化板的注浆器

说明书

技术领域

 本发明创造涉及一种用于生产节能保温装饰一体化板的注浆器。

背景技术

外墙保温技术起源于上世纪40年代的欧洲，高舒适度、低能耗的建筑非常普遍。其造价比一般建筑高出3%，但由于节能和优化组合，每年的运营费用却可节约60%。目前，在欧洲国家广泛应用的外墙保温系统主要有三种：聚氨酯保温材料、聚氨酯夹芯保温板材及连接一体化成品保温装饰系统。2000年开始欧美发达国家开始对外墙外保温进行严格立法和强制认证标准，欧洲技术许可审批组织EOTA发布了《带抹灰层的墙体外保温复合体系技术许可》（ETAG 004）标准。此标准是欧洲外墙外保温体系几十年来成功实践的技术总结和规范。因此欧美等发达国家建筑外墙保温系统的耐久性，一般都可以保证有25年的使用年限。

国内在外墙保温技术方面的发展及其现状：

我国建筑节能墙体保温技术和产品的推广应用起步于上世纪80年代中期，历经多年的研究与创新，已发展成为种类繁多、技术构造多样、产品需求量巨大的一个产业。市场上推广应用的系统主要有：发泡聚苯板（EPS板）薄抹灰外墙外保温系统、机械固定发泡聚苯板钢丝网架板外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统、发泡聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统、挤塑聚苯板（XPS板）外墙外保温系统、胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统、聚氨酯（现浇、喷涂和板类）外墙外保温系统、膨胀玻化微珠外墙外保温系统、墙体自保温系统以及复合保温系统和保温装饰一体化系统等。

但国内外现有保温技术普遍存在以下不足：

1、 工业化程度低,基本上是手工操作方式。粘结剂、面层聚合物砂浆等需在现场制备，湿作业多,易受气候和季节制约，影响工程进度；工序多,人为误差大，某些环节稍有不慎,就会影响保温节能效果。

2、 现有几种外保温体系装饰材料已不能满足很多新建住宅、特别是档次较高的商品房外墙装饰市场需求。

    现有保温材料需要用到注浆器，现有的注浆器不能很好的满足连续化生产的需要，胶液分布不均、胶粘效果差。

发明内容

针对现有布料器的缺点，本发明创造提供一种用于生产节能保温装饰一体化板的注浆器，该注浆器具有胶液分布均匀、胶粘效果好的优点。

为达到上述目的，本发明创造通过以下技术方案解决：

一种用于生产节能保温装饰一体化板的注浆器，包括注浆器总成，所述的注浆器总成包括位于上方的浆筒，浆筒的下方设有一个横向引流管，引流管的上端经浆筒的上端伸入到浆筒的底部，另一端沿一体化板的宽度方向设置；引流管在其最底端沿引流管长度方向设置开口，所述的开口上设有多个梳齿；沿板输送方向，在引流管的后方设有一个刮板。

进一步的，沿板输送方向在刮板的后方设有一个压辊，压辊沿一体化板的宽度方向设置。

本发明创造的工作原理以及有益效果表现在：

本装置主要包括浆筒、用于将浆筒内的浆液引出的引流管。

在引流管上设有梳齿，能够均匀的将浆液分布在一体化板上，同时，能够控制流速，避免浆液太多或者太少。

设有刮板能够将通过梳齿流出的浆液进行抹平抹薄；设有的压辊，压辊位于刮板后，能够进一步的贴合浆液以及纤维布。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面未述及的相关技术内容均可采用或借鉴现有技术。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1和图2所示，一种用于生产节能保温装饰一体化板的注浆器，包括注浆器总成，所述的注浆器总成包括位于上方的浆筒1，浆筒内为胶液，浆筒1的下方设有一个横向引流管2，引流管2的上端经浆筒的上端伸入到浆筒1的底部，另一端沿一体化板的宽度方向设置；引流管2在其最底端沿引流管长度方向设置开口，所述的开口上设有多个梳齿3；沿板6输送方向，在引流管2的后方设有一个刮板4。