[实用新型]一种四轮拖拉机牵引的滚动栅式三七收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种四轮拖拉机牵引的滚动栅式三七收获机，属于农机技术领域。

背景技术

三七采收机械化作业严重滞后，用工量占生产全过程2/3以上，作业成本占生产总成本70%左右，目前主要依赖人工和半机械化完成，劳动强度大、作业成本高、效率低、损失大，己成为该行业生产发展、产业成长的主要“瓶颈”问题。因此，研制一种三七收获机，提高三七收获的工作效率和劳动生产率，减轻农民的劳动强度，具有重要意义。

发明内容

为了减轻劳动强度，本实用新型提供了一种四轮拖拉机牵引的滚动栅式三七收获机，可提高三七收获的工作效率和劳动生产率，并提高收获质量。

本实用新型的技术方案是：一种四轮拖拉机牵引的滚动栅式三七收获机，包括动力输入轴1、牵引架2、机架3、圆锥齿轮传动4、链条Ⅰ5、钢条筛6、收集箱7、调节丝杠8、钢条筛后轴9、调节轮10、调节轮轴11、可调凸轮机构轴12、副传动链轮Ⅳ13、链条Ⅱ14、钢条筛前轴15、副传动链轮Ⅰ16、滚动栅主轴17、副传动链轮Ⅱ18、链条Ⅲ19、挡土板20、传动主轴21、主传动链轮22、挖掘铲23、滚动栅24、挖掘铲调节杆25、副传动链轮Ⅲ26、副传动链轮Ⅷ27、链条Ⅳ28、副传动链轮Ⅴ29、副传动链轮Ⅵ30、弧形板31、副传动链轮Ⅶ32、副传动链轮Ⅸ33、挡块34、从动抖动栅轴35、从动抖动栅36、凸起37、振幅调节杆38；

机架3是整个收获系统的固定框架；调节轮10安放在调节轮轴11上且位于机架3的后下方，用于承载收获系统的重量及行走；牵引架2位于机架3上前方，用于四轮拖拉机对收获系统的牵引连接；挡土板20、挖掘铲23位于机架3下前方，用于铲切土壤；滚动栅24位于挖掘铲23后上方，并位于机架3的内部，用于第一次脱土；从动抖动栅36位于滚动栅24后方，并位于机架3的内部，用于承接根土混合物，并有一定的脱土作用；刚条筛6位于从动抖动栅36后方，有一定斜向上的倾斜角度，并位于机架3的内部，用于第二次脱土；可调凸轮机构轴12位于刚条筛6空间内部，并位于机架3的内部，用于增加刚条筛6的脱土性能；收集箱7位于机架3后方，用于收集三七根；

动力由动力输入轴1输送到圆锥齿轮传动4，经过圆锥齿轮传动4输入动力到传动主轴21，接着位于左上方主传动链轮22通过链条Ⅲ19将动力传送到副传动链轮Ⅰ16，副传动链轮Ⅰ16将动力输送给滚动栅主轴17，通过滚动栅主轴17带动位于挖掘铲23后方的滚动栅24旋转；

副传动链轮Ⅱ18与副传动链轮Ⅰ16安装在滚动栅主轴17上，并位于收获机的左侧；副传动链轮Ⅲ26也安装在滚动栅主轴17上，但位于收获机的右侧；

滚动栅主轴17上的扭矩带动副传动链轮Ⅲ26转动，副传动链轮Ⅲ26的转动通过链条Ⅳ28带动副传动链轮Ⅴ29转动，副传动链轮Ⅴ29的转动同时带动钢条筛后轴9转动，钢条筛后轴9的转动带动副传动链轮Ⅵ30与副传动链轮Ⅶ32一起转动，副传动链轮Ⅵ30与副传动链轮Ⅶ32通过带耳朵链条Ⅰ5带动副传动链轮Ⅷ27与副传动链轮Ⅸ33，以此使钢条筛前轴15转动，并且带耳朵链条的耳朵孔内插入钢筋形成钢条筛6，用于脱土；

滚动栅主轴17上的扭矩也带动副传动链轮Ⅱ18旋转，副传动链轮Ⅱ18通过链条Ⅱ14带动副传动链轮Ⅳ13转动，副传动链轮Ⅳ13带动可调凸轮机构轴12旋转，可调凸轮机构轴12带动与振幅调节杆38焊接的弧形板31转动，弧形板31有频率的转动撞击钢条筛6，使钢条筛6上下抖动，增加钢条筛6的脱土性能；

并且在钢条筛6的钢筋两侧焊接有凸起37，当凸起37随着钢条筛6运动会撞击到从动抖动栅36后方的栅条，并带动与从动抖动栅轴35焊接的前方栅条上下运动，但用挡块34限制栅条的运动幅度，以此来增加根-土混合物在钢条筛6上的振动趋势。

所述挖掘铲23栅条间隙与滚动栅24栅条间隙相互交错，从动抖动栅轴35的栅条与滚动栅24的栅条间隙相互交错。

收获不同年份的三七可以调节挖掘铲23的入土角，以及调节滚动栅24的栅条间隙和调节振幅调节杆38。

所述挖掘铲23的入土角可以通过挖掘铲调节杆25调节，也可通过调节轮10的调节丝杠8来调节，还可以通过四轮拖拉机三点悬挂连杆调节。

本实用新型的工作原理是：