[实用新型]一种经改良升级创新的电磁过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁性过滤器，具体地说是一种一种经改良升级创新的电磁过滤器。

背景技术

磁性过滤器主要应用于石油、化工、冶金、医药、机械、汽车等领域中去除各种液体、浆料和气体中包含的大量铁屑、铁粉及其他铁磁性杂质，并且可用于贵重金属催化剂回收及弱磁介质澄清等，随着石油化工包括新兴煤化工、冶金、汽车工业的快速发展以及环境保护的加强，特别对煤化工中多元芳香烃氢化反应中；高催化活性的雷尼镍催化剂回收再利用的要求愈来愈迫切，传统的稀土材料制成的永磁体分离由于受到固有的磁场强度限制和场强不可调节，磁场分布均匀性差，过滤分离效率不高，在分离效果和应用范围和领域上受到许多限制，目前，磁性过滤器主要应用永磁铁作为滤芯进行去除介质中的铁磁性颗粒，但由于永磁铁的磁场分布不均匀，造成过滤效率不高，电磁线圈上温度高后易烧损，维护更换工艺复杂麻烦，难以满足某些精密要求的应用场合；另外，磁性过滤器在反洗的过程中主要应用水为反洗介质，反洗效率低，水量的消耗大。

国内外电磁分离装置或系统大多使用在贫铁矿的磁选分离上，和此类产品相比，本项目产品的创新结构设计使得在同样的磁场强度下，磁场的均匀性更好和梯度分配更合理；过滤元件的耐温和耐腐蚀性能更突出；特殊设计的结构可使用气液结合的反冲洗工艺实现过滤残存的高效清理；使用自动温控装置实现电磁线圈温升控制。

因此：在充分利用本公司较强的过滤分离研发资源和能力下，通过研发活动，在原有的基础上进一步改良，基础文件：（201110457466.0一种电磁过滤器），研究开发出了具有高场强和高增磁力梯度的电磁过滤分离装置，该项目经济效益和社会效益明显。

发明内容

本实用新型针对上述问题，在原有电磁过滤器的成果上注入新的技术亮点和研发目标，通过特定要求设计和系统集成技术，把专门设计的电磁线圈和过滤分装置有机结合起来，电磁线圈更加进一步地产生均匀和高强度磁场，用作过滤分离装置铁磁性物质拦截和回收的介质，通过研发活动，开发出具有高场强和高增磁力梯度的电磁过滤分离装置，设计规范要求产生磁感应强度强度为3000-4000高斯；磁场梯度2-4倍率的高强度磁场，过滤分离效率达到1微米98%，在改进了电磁过滤器技术工艺下，两级强磁圈导磁格栅为滤芯，实现了电磁过滤器的升级创新，通过改良电磁线圈的作用在导磁格栅内部形成梯度的磁场，提高场强，形成电磁铁，磁场强度高，磁力分布均匀，滤芯吸附性强，过滤效率高，过滤精度相应提高（1um至0.5um），有机结合了蒸发冷凝技术，解决了设备高温问题，该项目经济效益和社会效益明显。

技术措施：

在原发明成果设计不变的情况下，即：在使用ANSYS分析软件对磁场进行分析和优化并绘出磁场三维梯度图并确定磁场线圈结构、励磁电流、电压等关键参数；选用优质铁素体材料使用特殊工艺制成导磁格栅，实现磁场高梯度要求，实现滤芯的高吸附性要求；使用气液结合的反冲洗工艺实现过滤残存的高效清理；使用PLC实现整个过程的自动循环以及和总控系统的联络；使用自动温控装置实现控制电磁线圈温升；使用专门设计的冷却系统维持整个系统的热平衡，应用创新结构设计使得在同样的磁场强度下，磁场的均匀性更好和梯度分配更合理；过滤元件的耐温和耐腐蚀性能更突出；特殊设计的结构可使用气液结合的反冲洗工艺实现过滤残存的高效清理；使用自动温控装置实现电磁线圈温升控制。

原设计：包括带有进液口及出液口的过滤器，过滤器的筒体内设置有导磁格栅，过滤器的筒体外套装有电磁线圈壳体，所述电磁线圈壳体内安装有电磁线圈，电磁线圈环绕于所述导磁格栅的外围，所述电磁线圈壳体内布置有冷却水管，过滤器的进液管上安装有手动蝶阀、截止阀及第一气动三通球阀，所述第一气动三通球阀的一个管口为排渣口，过滤器的出液管上安装有电磁流量计、第二气动三通球阀及安全阀，所述第二气动三通球阀的一个管口为反冲洗进口，电磁线圈壳体的底部固定有支架。

按照本改良的技术改良方案是：一种经改良升级创新的电磁过滤器，是在原有电磁过滤器基础由过滤器、手动蝶阀、截止阀、第一气动三通球阀、电磁流量计、第二气动三通球阀、安全阀、进液口、排渣口、出液口、导磁格栅、电磁线圈、冷却水管、支架的组成上不变，增加了屏蔽线连接器、蒸发冷凝器、两级强磁圈，原过滤器的结构还是由电磁线圈和过滤分滤装置的有机结合不变；电磁线圈的基本结构还是与原电磁线圈一样，由电磁线圈壳体、导磁格栅、电磁线圈相连；所不同的是电磁线圈经特殊设计为25位双联，其中9位间隔并联、16位分隔串联，间隔并联与分隔串联各由一屏蔽线连接器和过滤分装置有机结合起来。