[实用新型]一种制冷机用微型双列角接触球轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双列角接触球轴承，特别涉及一种制冷机用微型双列角接触球轴承。

背景技术

单列深沟球轴承，是滚动轴承中最具有代表性的结构，除承受径向负荷之外，还可以承受二个方向的轴向负荷，用途广泛。目前，一般的制冷剂中普遍采用单列深沟球轴承产品，虽然单列深沟球轴承安装方便，但使用单列深沟球轴承的制冷剂寿命不长，振动较大而产生了很大的噪声，由于以上原因会抑制热像仪核心器件的发展，因此对于制冷剂中使用的轴承进行改进是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种制冷机用微型双列角接触球轴承，该双列角接触球轴承不仅可以使得轴承寿命增加而使制冷机的寿命变长，而且也大大降低了轴承的振动从而降低了制冷机的噪声。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种制冷机用微型双列角接触球轴承，包括一呈一体式结构外圈、一环形垫块、两个内圈、两个保持架和两列钢球，所述外圈的外壁中心处设有一环形槽，所述每列钢球由8个钢球组成；

所述两个内圈并行设置于所述外圈内，且所述两个内圈之间设置有所述环形垫块，所述两列钢球通过两个平行设置的所述保持架均匀的排列在所述内圈和外圈的沟道之间；

所述保持架上设置与所述钢球一一对应的球形兜孔，所述钢球容置于所述球形兜孔中，所述球形兜孔和钢球接触面上镀有耐磨层，所述耐磨层的材料为高锰钢，所述球形兜孔的直径是所述钢球直径的1.1-1.8倍。

上述的一种制冷机用微型双列角接触球轴承，其中，所述内圈和外圈的沟道上均匀涂布一层氟化石墨，所述保持架采用自润滑复合材料制造而成。

上述的一种制冷机用微型双列角接触球轴承，其中，所述自润滑复合材料的截面依次包括钢基体层、球形青铜粉层、青铜丝螺旋层和改性聚甲醛层。

与现有技术相比，本实用新型突破性的在制冷机中运用了微型双列角接触球轴承，该轴承的寿命相比现有技术更长且其振动很低；同时，在该轴承的两个内圈之间设置一环形垫块，通过该环形垫块来调整外圈、内圈的沟位从而可以调整整个轴承的转动灵活性及刚度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，图中示出了本实用新型一种制冷机用微型双列角接触球轴承，包括一呈一体式结构外圈1、两个内圈2和两列钢球，外圈1的外壁中心处设有一环形槽3，每列钢球由8个钢球4组成。

制冷机用微型双列角接触球轴承还包括一环形垫块5和两个保持架6，两个内圈2并行设置于外圈1内，且两个内圈2之间设置有环形垫块5，两列钢球通过两个平行设置的保持架6均匀的排列在内圈2和外圈1的沟道之间；内圈2和外圈1的沟道上均匀涂布一层氟化石墨；保持架6采用自润滑复合材料制造而成，自润滑复合材料的截面依次包括钢基体层、球形青铜粉层、青铜丝螺旋层和改性聚甲醛层。

两个保持架6上均设置与钢球4一一对应的球形兜孔7，钢球4容置于球形兜孔7中，球形兜孔7和钢球4接触面上镀有耐磨层，耐磨层的材料为高锰钢，球形兜孔7的直径是钢球4直径的1.5倍。

对于该实用新型的优点如下：由于球形兜孔7和钢球4接触面上镀有耐磨层，内圈2和外圈1的沟道上均匀涂布一层氟化石墨并且保持架6采用自润滑复合材料制造而成，所以轴承由于摩擦而造成的磨损将大大减小，从而其寿命就提高了。同时，在该轴承的两个内圈2之间设置一环形垫块5，通过该环形垫块来调整外圈1、内圈2的沟位从而可以调整整个轴承的转动灵活性及刚度。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。