[实用新型]锅炉冷态动力场在线测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉检测技术领域，具体为一种锅炉冷态动力场在线测量装置。

背景技术

锅炉机组运行的稳定性和经济性在很大程度上取决于炉内的燃烧工况，而燃烧工况的性能关键取决于燃烧器及炉膛的空气动力场工况，良好的空气动力场工况对炉内燃烧的影响非常大，所以燃煤电厂锅炉的空气动力场对锅炉的实际燃烧有着非常重要的意义。

冷态试验可以消除燃烧器方面的缺陷，探讨燃烧器及射流的特性，从而对燃烧器进行预调整，为锅炉热态燃烧调整指明方向和减少热态调整的盲目性和试验工作量。根据燃烧器及射流的特性不仅可以确定燃烧系统的均匀程度、流体动力特性，还可以确定影响锅炉充满度的各种因素以及炉内结焦的空气动力场机理。

为了判断炉膛的空气动力场工况的优势，就需要对其进行试验观测、记录，这在热态是很难实现的，通常采用冷态模拟热态的方法，即：在冷态下，按一定的要求对炉膛进行通风，观测炉膛内气流的流动状况，这就是所谓的冷态空气动力场试验。冷态空气动力场试验观测方法主要包括：飘带法、烟花示踪法、测量法以及计算机数值模拟法，其中：飘带法、烟花示踪法能测出气流的方向，但无法得出速度的大小。计算机数值模拟法通过计算得到燃烧场是计算域内的一个完整场，可以显示计算域内任何地方的速度、压力、温度，或是整个区域内的分布规律，但准确度难于确定，测量法利用测速管和风速仪等，测点燃烧器射流和炉内速度场，测量法只能测出气流速度的绝对值，不能测出气流的方向，通常测量法和飘带法或烟花示踪法等相结合是最常用的方法。

测量法工作量是非常巨大的，要利用测速管或风速仪测量风速，往往需要人员在锅炉里的燃烧器出口进行测量，而燃烧器在锅炉的标高较高，同时锅炉里的环境非常恶劣，在锅炉里的燃烧器出口进行测量较危险，而测量时仪器暴露在带灰的环境里，使测量往往不够准确。而飘带法和烟花示踪法的往往需要照相，为了达到全拍的效果，也需要工作人员从锅炉较高处进行拍摄，也具有很大的危险性。

现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中，采用人工实施的测量法和飘带法或烟花示踪法相结合的方式，往往要花较长的时间去完成，而实际操作过程中，工作人员人工无法精确的定位测量仪器的高度，导致测量精度较低、试验周期长，同时对人员的安全构成一定的威胁。

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种锅炉冷态动力场在线测量装置，利用控制系统驱动测试仪器在导轨上定点、定时运动，实现动力场数据的测试工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锅炉冷态动力场在线测量装置，它包括有十字形导轨、矩形导轨、支架、小车、控制系统、360度摄像装置。十字形导轨与矩形导轨连接呈“田”字形搭设在锅炉检修平台上，支架设置在矩形导轨四个端点处下方，支架为可调支架，导轨支架可根据需要进行高度调整。控制系统包括控制器和数据采集仪，小车上固定设置有驱动电机和测量装置，小车在驱动电机作用下可沿导轨运动，驱动电机及测量装置与控制器连接，测量装置还与数据采集仪连接；摄像装置通过支架固定在十字形导轨中心处，摄像装置与数据采集仪和控制器连接。

矩形导轨上设置有四台小车，每条矩形边上设置一台，十字形导轨上设置四台小车。

摄像装置处设置有LED照灯，摄像装置包括摄像头及可调角度架。

数据采集仪设置有PC端口，可与计算机连接。

本实用新型的操作过程为：在控制系统操控下，小车带动风速测量仪器等测量装置在导轨上运行，其运行方式可根据需要设定移动的距离和停留的时间。360度摄像装置可以作为测试平台定位功能，并可以实时监控试验情况；在十字形导轨和矩形导轨上运行的多台风速测试仪器，通过数据线连接至数据采集仪，数据采集仪与电脑连接，实时观察测试数据并进行数据处理。

本实用新型的有益效果为：相比现有的人工测试方法，利用控制系统驱动测试仪器在导轨上定点、定时运动，实现动力场数据的测试工作，测量精度高、试验周期短、操作安全方便。

附图说明：

图1为本实用新型实施例俯视结构示意图。

具体实施方式