[实用新型]缝纫机压脚组合

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝纫机压脚，尤其涉及一种缝纫机压脚组合。

背景技术

当前，缝纫机在服装制造业中被大量使用，其中，缝纫机压脚是缝纫机中的常用零件。在现代的服装加工厂中，需要制作各种款式、类型的服装，有时需要对厚度不同的两块面料同时进行缝制。

以往，由于具有一个缝纫机压脚，所以首先通过缝纫机对一侧的面料进行缝制，然后移动布料对厚度不同的另一侧的布料进行缝制，这样缝制时间变长，生产率低，劳动强度大。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够对厚度不同的布料同时进行缝制的缝纫机压脚组合。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的缝纫机压脚组合，具有2个压脚主体、2个压脚连接柱、压脚连接块以及限位板，所述压脚连接柱以与所述压脚主体的按压面垂直的方式分别固定在所述压脚主体上，各个所述压脚连接柱的上端贯穿所述压脚连接块与所述压脚连接块滑动连接，在所述压脚连接块上形成有延伸方向与所述压脚连接柱延伸的方向垂直的组装凹槽，贯穿所述压脚连接块的所述压脚连接柱的一部分的圆周面从所述组装凹槽露出，在所述压脚连接柱的从所述组装凹槽露出的圆周面上形成有延伸方向与所述压脚连接柱的延伸方向垂直的所述限位槽，所述限位板通过螺钉经由所述限位板的中部的圆形连接部与所述压脚连接块的组装凹槽的底部连接，从所述圆形连接部的两侧延伸出限位凸起，所述限位凸起插入至形成在所述压脚连接柱上的限位槽中。

技术方案2的缝纫机压脚组合，在技术方案1的缝纫机压脚组合中，在所述压脚主体的上表面形成有竖直向上凸出的凸条，在所述压脚连接块的下端形成有与所述凸条配合的在竖直方向上延伸的凹槽。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的缝纫机压脚组合，其具有两个压脚主体，两个压脚主体通过压脚连接柱与压脚连接块滑动连接，由此压脚主体能够在竖直方向上上下移动。另外，限位板通过螺钉与压脚连接块的组装凹槽的底部连接，能够相对于压脚连接块摆动，限位板的两端的限位凸起分别插入至两侧的压脚连接柱的限位槽中，这样限位板能够在组装凹槽的范围内摆动，由此限制压脚主体在上下方向上的移动量。通过这样的压脚组合，在缝制厚度不同的材料的情况下，压脚能够随着材料的厚度上下微调，由此能够同时缝制两种厚度不同的布料，避免了对于两种厚度不同的布料需要进行两次缝制动作的问题，缩短缝制时间，提高了生产效率。

另外，根据技术方案2的缝纫机压脚组合，通过在压脚主体上形成的凸条与在压脚连接块上形成的凹槽之间的配合，压脚主体能够在凸条和凹槽规定的方向上上下移动，防止压脚主体左右摆动，能够提高在缝制过程中的压脚主体的稳定性。

附图说明

图1是表示本发明的缝纫机压脚组合的主视示意图。

图2是表示本发明的缝纫机压脚组合的俯视示意图。

图3是表示本发明的缝纫机压脚组合的侧视示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本发明的一个例子的缝纫机压脚组合。

图1是表示本发明的缝纫机压脚组合的主视示意图。图2是表示本发明的缝纫机压脚组合的俯视示意图。图3是表示本发明的缝纫机压脚组合的侧视示意图。

如图1至图3所示，本发明的缝纫机压脚组合具有2个压脚主体10、2个压脚连接柱20、压脚连接块30以及限位板40。

压脚连接柱20以与压脚主体10的按压面11垂直的方式分别固定在压脚主体10上，各个压脚连接柱20的上端贯穿压脚连接块30与压脚连接块30滑动连接。

在压脚连接块30上形成有延伸方向与压脚连接柱20延伸的方向垂直的组装凹槽31，贯穿压脚连接块30的压脚连接柱20的一部分的圆周面从组装凹槽31露出，在压脚连接柱20的从组装凹槽31露出的圆周面上形成有延伸方向与压脚连接柱20的延伸方向垂直的限位槽21。

限位板40通过螺钉50经由限位板40的中部的圆形连接部41与压脚连接块30的组装凹槽31的底部连接，从圆形连接部41的两侧延伸出限位凸起42，限位凸起42插入至形成在压脚连接柱20上的限位槽21中。

在组装这样的缝纫机压脚组合时，先通过螺钉将压脚连接柱与压脚主体连接，然后将压脚连接柱插入形成在压脚连接块上通孔中，最后使限位板的两个限位凸起分别嵌入压脚连接柱的限位槽中，通过螺钉将限位板连接在压脚连接块上，且使限位板能够围绕螺钉摆动，由此组装完成缝纫机压脚组合。