[实用新型]瓷片自动包装线

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷片包装技术领域，尤其实际一种瓷片自动包装线。

背景技术

瓷片包装过程中，需要对瓷片进行覆纸、叠片、扣泡沫罩、开箱、装箱、封箱一系列的操作，目前，上述的工作均由手工来完成，工人的劳动强度大、工作环境恶劣、工作效率低，且一系列的包装使用工人数量较多，造成企业运营成本过高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以自动完成瓷片包装的瓷片自动包装线。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种瓷片自动包装线，包括控制单元，所述控制单元控制有依次设置的为瓷片覆纸的自动覆纸机；

将若干瓷片叠起来的自动叠片机；

将叠起来的瓷片的夹齐并且在两端扣上泡沫罩的自动夹齐扣泡沫罩机；

将扣好泡沫罩的瓷片装入包装箱的自动装箱机；

将包装箱旋转九十度并将包装箱内的瓷片对齐的自动旋转对齐装置；

将包装箱封箱的自动封箱装置。

由于采用了上述技术方案，上述装置将瓷片包装分为若干个简单的步骤，不同的装置在控制单元的操控下依次完成不同的操作，从而完成瓷片的包装，整个过程通过机械操作，基本不需要人工操作，极大的提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

作为一种优选技术方案，所述自动覆纸机包括覆纸机机架，所述覆纸机机架上设有由动力装置驱动的覆纸机皮带输送机，所述覆纸机机架上沿着覆纸机皮带输送机的输送方向依次设有光电传感器、覆纸装置、切纸装置和静电放射棒。

作为进一步优选方案，所述覆纸装置包括安装在所述覆纸机机架上的固定座，所述固定座上设有由覆纸机第一气缸控制的升降装置，所述升降装置上转动安装有一个纸辊和至少两个托纸辊，所有的所述托纸辊均位于所述覆纸机皮带输送机的皮带上方，且与皮带之间的距离相等，所述纸辊位于所述托纸辊的上方；

所述升降装置包括安装在所述固定座上的导轴，所述覆纸机皮带输送机的皮带两侧分别设有至少两个所述导轴，每个所述导轴上都设有直线轴承，位于所述覆纸机皮带输送机的皮带同一侧的所述直线轴承均固定安装在同一块连接板上，每侧的所述连接板上均设有带座轴承，所述托纸辊安装在所述带座轴承上，每侧的连接板上设有滑动块，所述纸辊转动安装在两侧的所述滑动块之间，所述覆纸机第一气缸的缸体固定在所述固定座上，所述覆纸机第一气缸的活塞杆连接在所述连接板上；

所述切纸装置包括由覆纸机第二气缸控制的切刀，所述切刀固定安装于切刀固定块上，所述切刀固定块固定安装于固定板上，所述覆纸机第二气缸的缸体固定安装于所述覆纸机机架上，所述覆纸机第二气缸的活塞杆连接于所述固定板上，所述切刀的两侧分别设有一块瓷片压板，每块所述瓷片压板均安装在螺栓上，所述螺栓插装于所述固定板上，所述螺栓上套有弹簧。

由于采用了上述技术方案，将瓷片放置在覆纸机皮带输送机上，瓷片依次经过覆纸装置、切纸装置和静电放射棒，由覆纸装置为瓷片覆纸，切纸装置将两瓷片之间的纸切断，静电放射棒释放静电，使纸贴在瓷片上，通过机器完成瓷片覆纸，光电传感器检测到瓷片时，控制动力装置启动覆纸机皮带输送机，检测不到后停止，保证瓷片均匀的分布在覆纸机皮带输送机上，使用此装置可以完成瓷片包装过程的自动覆纸功能，降低劳动强度，提高生产效率。

作为一种优选方案，所述自动叠片机包括叠片机机架，所述叠片机机架上设有用于夹持瓷片到达指定位置松开的两条叠片同步带，其中一所述叠片同步带连接有动力装置，所述叠片机机架上设有承托两所述叠片同步带之间的瓷片的托辊，所述叠片机机架设有控制所述瓷片到达位置的光电传感器和瓷片挡板，所述瓷片挡板位于两所述叠片同步带之间，两所述叠片同步带的下方设有接瓷片的叠片平台，所述叠片平台位于所述托辊的下游，所述叠片平台沿上下方向滑动安装于所述叠片机机架上，且通过叠片机升降装置控制，所述叠片机机架和叠片平台之间设有确定叠片平台初始位置的原点接近开关，两所述叠片同步带的下方设有运输所述叠片平台上的瓷片的皮带输送机，两所述叠片同步带的下方分别设有由辅助托片气缸控制的辅助托片垫板，叠片平台在初始位置的高度高于所述辅助托片垫板的高度。

作为进一步优选方案，两所述叠片同步带滑动安装于所述叠片机机架上，所述叠片机机架上设有控制所述叠片同步带位置的叠片气缸；所述叠片机升降装置包括与所述叠片平台固定连接的齿条，所述齿条啮合有由伺服电机驱动的齿轮；所述皮带输送机包括两条平行设置的皮带，所述叠片平台位于两条所述皮带之间。