[实用新型]囊式快速封孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用封孔器，尤其是矿井或隧道地层注浆封孔用囊式快速封孔器。

背景技术

囊式快速封孔器，主要用于封堵煤矿井下瓦斯抽采孔等其他工程用孔；目前市场上的封孔器大多是以注浆泵上压力表示数为判定是否注满的依据，囊袋在涨开时，压箍处会产生应力集中，这样很容易造成囊袋涨烂而且浪费封孔材料；除此之外 在泵量能力较大的情况下，有的厂家三个孔开的较小，使得前后囊袋在没有完成封堵的情况下爆破阀爆破，最终造成不能完成封堵。

发明内容

采用进浆和回浆双管方案，当两囊袋中间钻孔将要注满时，回浆管回浆，施工工人将回浆管折弯堵死的同时即可停止注浆，前后囊袋所承受的压力即为爆破阀爆破压力，能确保封孔效果的同时前后囊袋不被涨破。

进浆管采用直径为Φ16mmPE管，其上开的三个长条口的尺寸为直径为12mm，长度为18mm，用于保证在Φ16mmPE管内，三个口任何一个都不会产生节流现象，以确保前后囊袋涨满封死两头后爆破阀产生爆破。

单向阀、爆破阀的材料选为橡胶，用于保证其良好的膨胀性能，单向阀的爆破压力值不得大于爆破阀的爆破压力值，以确保在封孔注浆时单向阀先打开，前后囊袋注浆完成后，浆液压力达到爆破阀压力，爆破阀爆破，中间段开始注浆；爆破阀的爆破压力值选择为瓦斯抽放管的耐压值的70%-80%，以确保瓦斯抽放管不被压变形，中间段浆液泄漏。

前后囊袋留有用于穿进回浆管的口处采用U型剪口，防止在囊袋涨开时产生应力集中现象。

本实用新型采用的技术方案是：

后囊袋、前囊袋均为两层式工业滤布筒，周边采用工业尼龙线缝合并锁边；后囊袋两层工业滤布布筒缝合时两侧对称留有4个口，用来把进浆管、回浆管穿入两层工业滤布中间；前囊袋两层工业滤布布筒缝合时留有1个口，用来把进浆管穿入两层工业滤布中间；后囊袋和前囊袋筒中间空心处可以插入瓦斯抽放管；进浆管插入后囊袋、前囊袋后，用压箍将插入的口及进浆管卡在一起，用压管机进行压合并保持进浆管内畅通；进浆管插入前囊袋的末端处用尼龙赌头堵死，用压箍把囊袋工业滤布、进浆管、尼龙赌头压紧在一起；回浆管穿入后囊袋留有的两个口后，用压箍把囊袋工业滤布及回浆管压紧在一起，并保证回浆管两头通畅；进浆管上开有三个口，分别把单向阀套在前后两个口上，并使口位于单向阀的中间，通过压箍把单向阀的一侧压紧，另一次自由状态，把爆破阀套在中间的口上，并使口位于爆破阀的中间，通过压箍把破阀的两侧压紧。

进浆管采用直径为Φ16mmPE管，其上开的三个长条口的尺寸为直径为12mm，长度为18mm。

根据瓦斯抽放管的耐压值选择单向阀与爆破阀，采用硅胶材料，单向阀的爆破压力值不得大于爆破阀的爆破压力值，爆破阀的爆破压力值选择为瓦斯抽放管的耐压值的70%-80%，单向阀与爆破阀要求紧套在进浆管上。

根据瓦斯抽放孔的倾斜角度设置回浆管的长度，当瓦斯抽放孔为上行孔时，要求回浆管末端距前囊袋不得大于50cm，当瓦斯抽放孔为下行孔或平行孔时回浆管超出后囊袋（5）30cm即可。

后囊袋和前囊袋前后两侧采用U型剪口，剪口末端留有用于穿进浆管和回浆管的口。

使用过程为：1、把囊式快速封孔器与瓦斯抽风管固定在一起；2、同瓦斯抽放管一起放入瓦斯抽放钻孔内；3、连接注浆泵，开始注浆，注浆时囊式快速封孔器前后囊袋注满浆液后封死两端，爆破阀爆破后开始封端中间段；4、回浆管开始漏浆时折弯注浆管，防止浆液外流；5、步骤4的同时停止注浆，折弯注浆管，防止浆液外流；6、清洗注浆泵等完成注浆封孔。

附图说明

图1是囊式快速封孔器产品示意图；

图2是囊式快速封孔器局部放大示意图；

图3是囊式快速封孔器后囊袋示意图；

图中：1-进浆管，2-回浆管，3-瓦斯抽放管，4-压箍，5-后囊袋，6-单向阀，7-爆破阀，8-前囊袋，9-尼龙赌头。

具体实施方式

结合示意图图1、图2、图3，对本实用新型做进一步说明：