[实用新型]缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置。

背景技术

当前，缝纫机在服装制造业中被大量使用，尤其是工厂用的大型的缝纫机，更加广泛地应用于批量制造服装的生产企业中，在这样的缝纫机中，缝纫机压脚是必备的零件。

对于缝纫机压脚，通常需要在压脚的按压面上形成网纹来增加摩擦力。但是在现有技术中不存在快速、便捷地加工网纹的滚压装置。

发明内容

本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种能够快速、便捷地加工网纹的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置。

为实现本发明的目的采用如下的技术方案。

技术方案1的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置，具有底座和滚压构件，在所述底座上安装有限位顶销以及用于固定所述缝纫机压脚的支撑块，所述滚压构件具有叉状的滚压杆、滚轮支撑块以及2个滚轮，所述滚压杆包括操作柄、形成在所述操作柄的一端的分支部以及从所述分支部分支形成的2个叉部，所述滚压杆的2个叉部的前端通过转动轴能够相对于所述底座摆动地与所述底座的支撑块连接，所述滚压杆的2个叉部之间形成所述滚轮的容置空间，在所述滚压杆摆动时，所述滚压杆的分支部与所述限位顶销抵接，所述滚轮支撑块通过螺纹连接件与所述滚压杆的分支部固定连接，2个所述滚轮通过连接销以所述滚轮的周向的辊压面朝向所述支撑块的方式分别安装在所述滚压杆的叉部与所述滚轮支撑块之间。

技术方案2的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置，在技术方案1的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置中，在所述滚压杆的叉部、所述滚轮支撑块以及所述滚轮上分别形成有通孔，所述连接销贯穿所有通孔将所述滚轮与所述滚轮支撑块连接。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。

根据技术方案1的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置，其具有底座和滚压构件，在底座上安装有缝纫机压脚的支撑块，该支撑块具有水平顶面，能够支撑缝纫机压脚的倾斜部的倾斜面，另外在该支撑块上具有能够插入缝纫机压脚的底部的通孔中的定位凸起，在底座上设置有能够从缝纫机压脚的宽度方向上的两侧夹持缝纫机压脚的挡销，从而能够在水平方向上定位缝纫机压脚且将缝纫机压脚的按压面支撑为水平状。而且在支撑块上通过转动轴连接有滚压构件，滚压构件能够相对于支撑块摆动，滚压构件的滚轮设置在滚轮支撑块与滚压杆的叉部之间，通过调整滚轮支撑块的固定位置，能够将滚轮固定在能够对缝纫机压脚的按压面进行加工的位置。

通过这样的结构，在加工缝纫机压脚的按压面上的网纹时，将缝纫机压脚固定在支撑块上，调节滚轮支撑块压紧按压面，然后扳动滚压杆使滚轮进行滚压就能够一次性在按压面上形成网纹。另外，在底座上还具有能够与滚压杆抵接的限位顶销。从而在加工网纹的动作结束时，能够限制滚压杆进一步移动与底座碰触而造成损坏。根据这样的网纹滚压装置，能够快速、便捷地形成网纹，提高了生产效率，降低了成本。

另外，根据技术方案2的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置，在滚压杆的叉部、滚轮支撑块以及滚轮上分别形成有通孔，连接销贯穿所有通孔将滚轮与滚轮支撑块连接。由于通过1个连接销进行连接，滚轮的连接精度高，并且易于安装。另外，形成在叉部上的通孔为长孔，从而防止连接销与叉部干涉，更便于安装，而且通过长孔还能限制滚轮的调节量，避免过度调节。

附图说明

图1是表示本发明的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置的主视示意图。

图2是表示本发明的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置的侧视示意图。

具体实施方式

下面，基于附图说明作为本发明的一个例子的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置。

图1是表示本发明的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置的主视示意图。图2是表示本发明的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置的侧视示意图。

如图1、图2所示，图1中的滚压构件的虚线位置示出了滚压前的位置，实线位置示出滚压后的位置。本发明的缝纫机压脚的按压面的网纹滚压装置具有底座10和滚压构件20。在底座10上安装有限位顶销11以及用于固定缝纫机压脚的支撑块12。