[实用新型]平整机工作辊擦拭器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种平整机工作辊擦拭器。

背景技术

平整机，特别适用于带钢平整机及冷轧光整机。经过再结晶退火和镀锌后的带钢往往需要平整，使带钢获得必要的性能和表面质量，满足后工序加工的要求。在连续热镀锌机组上的平整机，平整实质是一种小压下量的轧制变形。

由于工作辊擦拭器的工作原理导致在实际生产中产生一些问题，具体为：由于不锈钢对板带表面要求较高，而工作辊的表面质量会影响钢带的表面因此在平整机工作时需要对工作辊表面进行擦拭以使工作辊的表面质量保持良好。但是不锈钢平整机机组的最高速度在400m/min左右，这样就是的工作辊擦拭器的擦拭板磨损较快，因此需要经常更换擦拭板。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术的不足，提供一种便于更换擦拭板的平整机工作辊擦拭器。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

平整机工作辊擦拭器，包括擦拭板、第一驱动装置以及第二驱动装置，所述的擦拭板用于擦拭平整机工作辊，所述的第一驱动装置驱动擦拭板做直线往复运动，所述的第二驱动装置驱动擦拭板做摆动运动。

在上述的平整机工作辊擦拭器中，所述的第一驱动装置为第一气缸，所述的擦拭板可拆卸安装在第一气缸上，所述的第二驱动装置驱动第一气缸做摆动运动。

在上述的平整机工作辊擦拭器中，所述的第二驱动装置为第二气缸。

在上述的平整机工作辊擦拭器中，还包括转轴，所述的第一气缸固定安装在转轴上，所述的第二驱动装置驱动转轴转动。

在上述的平整机工作辊擦拭器中，还包括连接架，所述的第一气缸通过连接架固定安装在转轴上。

在上述的平整机工作辊擦拭器中，所述的连接架有三组。

在上述的平整机工作辊擦拭器中，还包括固定座，所述的固定座包括两互相平行的支架，所述的第二驱动装置安装在一根支架上，所述的转轴一端可转动安装在另一支架上，转轴另一端与第二驱动装置连接。

在上述的平整机工作辊擦拭器中，所述的擦拭板端面为弧形。

本实用新型通过第一气缸上的擦拭板与工作辊接触，在工作辊运行时擦拭工作辊表面的脏物。在不工作时擦拭板缩回，以便更换擦拭板，第二气缸使得擦拭板可以整体摆动90°，这样就使得操作人员更换擦拭板的空间大大增大这样就使得更换擦拭板更加方便。

附图说明

图1为擦拭器处于工作位时擦拭板未伸出状态局部视图。

图2为擦拭器处于工作状态的局部视图。

图3为擦拭器处于检修状态的局部视图。

图4为图1的擦拭器A向局部视图。

图中标号说明：

擦拭板(11、12、13)；第一气缸(2)；第二气缸(3)；转轴(4)；连接架(5)；支架(6)；弧面(7)；工作辊(8)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-4所示，图中B向为平整机轧制方向。

平整机工作辊擦拭器，包括固定座，固定架为两相互平行的支架6，两支架6之间安装有转轴4和第二气缸3，所述的第二气缸3安装在一根支架6上，所述的转轴4一端可转动安装在另一支架6上，所述的第二气缸3驱动转轴4转动，转轴4另一端与第二气缸3连接，所述的转轴3上固定安装有三组连接架5，所述的连接架5上连接有第一气缸2，第一气缸2上安装有擦拭板(11、12、13)，第一气缸2驱动擦拭板(11、12、13)前后往复运动。所述的擦拭板(11、12、13)端面为弧面7，与工作辊8的圆弧面吻合，擦拭效果更好。

本实用新型通过第一气缸2上的擦拭板(11、12、13)与工作辊接触，在工作辊运行时擦拭工作辊表面的脏物。在不工作时擦拭板(11、12、13)缩回，以便更换擦拭板(11、12、13)，但是当操作人员需要进入平整机牌坊内部进行更换擦拭板(11、12、13)，由于平整机的内部空间有限因此给操作人员更换带来了不便，因此第二气缸3使得擦拭板(11、12、13)可以整体摆动90°，这样就使得操作人员更换擦拭板(11、12、13)的空间，大大增大这样就使得更换擦拭板(11、12、13)更加方便，大大的降低了设备的维护、更换时间。节约了成本以及降低劳动强度、改善作业环境。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。