[实用新型]一种玻璃胶生产设备

说明书

技术领域

本实用新型玻璃胶生产技术领域，具体为一种玻璃胶生产设备。

背景技术

玻璃胶是一种在家庭装修中常用的黏合剂，在其生产过程中需要将一定量的玻璃胶灌装于胶瓶中。目前已有自动化玻璃胶分装机，包括灌胶装置和退瓶装置两大部分，灌胶装置的出胶口内置于空胶瓶的底部，在灌胶装置将一定量的玻璃胶通过出胶口灌胶的同时，胶瓶在退瓶装置的带动下后退，最终完成玻璃胶的一次分装。现有自动化玻璃胶分装机中灌胶装置和退瓶装置的动力源均采用气压缸或者是液压缸，虽能实现定量灌胶，但由于灌胶装置的灌胶速度与退瓶装置的退瓶速度无法掌控，灌胶速度与退瓶速度不可能达到理想的匹配关系，因此极易在分装于胶瓶的玻璃胶中留存空气，造成后续玻璃胶被一定程度的氧化，使得玻璃胶的优良品质被破坏，且现有基础的玻璃胶生产过程电动机驱动搅拌不均匀，电动机驱动震动大对玻璃胶的生产造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃胶生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃胶生产设备，包括固定端、低速轴电机、液压油缸、机座和蝴蝶桨，所述低速轴电机下部设有固定端，所述低速轴电机左右两侧分别安装有高速轴电机和调整轴电机，所述高速轴电机通过固定端与下部第一液压油缸连接，所述调整轴电机通过固定端与下部第二液压油缸连接，所述第一液压油缸与第二液压油缸之间还设有料筒，所述料筒外部设有夹套，所述料筒内部安装有蝴蝶桨，所述蝴蝶桨下部固定安装有分散盘，所述料筒下部固定安装有瓦楞纸板，所述瓦楞纸板包括上纸板和下纸板，所述上纸板上侧附着有纳米级碳酸钙微粒粘合层，所述上纸板和下纸板之间设有瓦楞纸，所述瓦楞纸为单层结构，所述瓦楞纸由菱形瓦楞纸芯和圆形瓦楞纸芯交替排列而成，所述第一液压油缸与第二液压油缸底部固定连接有机座。

优选的，所述低速轴电机与固定端之间还连接有减速机。

优选的，所述料筒与夹套之间还设有刮边搅拌。

优选的，所述圆形瓦楞纸芯左右两端与菱形瓦楞纸芯相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃胶生产设备，所述低速轴电机左右两侧安装的高速轴电机和调整轴电机配合工作，减小了电动机驱动震动大对玻璃胶的生产造成了一定的影响，且料筒内部安装有蝴蝶桨，蝴蝶桨下部固定安装有分散盘，大大降低了玻璃胶生产过程电动机驱动搅拌不均匀的现象，该一种玻璃胶生产设备操作简单，利用率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1固定端、2低速轴电机、3高速轴电机、4减速机、5调整轴电机、6第一液压油缸、7料筒、8夹套、9机座、10刮边搅拌、11蝴蝶桨、12分散盘、13第二液压油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃胶生产设备，包括固定端1、低速轴电机2、机座9和蝴蝶桨11，所述低速轴电机2下部设有固定端1，所述低速轴电机2与固定端1之间还连接有减速机4，所述低速轴电机2左右两侧分别安装有高速轴电机3和调整轴电机5，所述高速轴电机3通过固定端1与下部第一液压油缸6连接，所述调整轴电机5通过固定端1与下部第二液压油缸13连接，所述第一液压油缸6与第二液压油缸13之间还设有料筒7，所述料筒7外部设有夹套8，所述料筒7内部安装有蝴蝶桨11，所述蝴蝶桨11下部固定安装有分散盘12，所述料筒7与夹套8之间还设有刮边搅拌10，所述料筒7下部固定安装有瓦楞纸板14，所述瓦楞纸板14包括上纸板141和下纸板142，所述上纸板141上侧附着有纳米级碳酸钙微粒粘合层，所述上纸板141和下纸板142之间设有瓦楞纸143，所述瓦楞纸143为单层结构，所述瓦楞纸143由菱形瓦楞纸芯1432和圆形瓦楞纸芯1431交替排列而成，所述圆形瓦楞纸芯1431左右两端与菱形瓦楞纸芯1432相连，所述第一液压油缸6与第二液压油缸13底部固定连接有机座9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。