[实用新型]纵切机排刀线锁扣机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纵切机，特别是一种纵切机排刀线锁扣机构。

背景技术

现有纵切机的包括机架、刀总成、上线总成、下线总成和三根横梁，刀总成、上线总成和下线总成分别滑动设置在相应的一根横梁上，刀总成包括至少两副排刀组件，上线总成包括至少两副上压排线组件，下线总成包括至少两副下压排线组件。机架上还对应刀总成、上线总成和下线总成设有丝杆，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件上分别转动设有驱动螺母和用于控制驱动螺母旋转的驱动电机，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件的驱动螺母分别与相应的丝杆螺纹连接。另外，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件上分别设有锁紧机构（制动机构），该机构通过减速电机控制。综上所述，现有的纵切机的排刀（切刀）线（上压线和下压线）的调节需要配备多个电机控制，同时，锁紧也要另外的电机控制，因此导致其结构复杂，成本高。

为此，本公司研发出一款纵切机的压线轮组件移动定位装置，具体见中国专利号CN201120572677.4于2012年10月31日公开的一种纵切机的压线轮组件移动定位装置，包括安装在机架上的驱动电机、传动机构、丝杆、横梁及多组压线轮组件，在丝杆上套接有与压线轮组件组数一致的旋转螺母,压线轮组件设有可离合地抱死旋转螺母的位移驱动机构，包括活动铰接在压线座上的上部力臂、下部力臂及锁紧气缸，通过锁紧气缸驱动上部力臂与下部力臂可离合的抱死旋转螺母，所述机架上横向设有固定方条，所述活动铰接的上部力臂和/或下部力臂在铰接端后部具有延伸段，延伸段设有与固定方条配合连接的摩擦片，所述固定方条与摩擦片接触的表面设有凸缘或凹槽，所述摩擦片相应的设有配合连接的凹槽或凸缘。该结构的压线轮组件通过一个驱动电机控制，而且，压线轮组件的定位（制动）也采用了气缸控制，大大节约了制造成本。但是，由于每个压线轮组件均需要配套一个旋转螺母，而旋转螺母属于高精度配件，其成本也是相对较高的；同时，只依赖一个电机控制压线轮组件的排列，效率较低，而且，由于电机负荷较大，相应也要将其功率提高，即电机的价格要相应提高。另外，压线轮组件的定位（制动）靠气缸力压紧，而压线轮组件除了在移动时不需要定位外，其余状态均需要定位，所以，造成了气缸长时间处于充气工作，影响其寿命，增大能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，能使排线组件之间实现连接或者排刀组件之间实现连接，且控制方便的纵切机排刀线锁扣机构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种纵切机排刀线锁扣机构，其特征在于：包括固定座、扣锁驱动气缸和扣锁臂，扣锁驱动气缸两端分别与固定座和扣锁臂一端铰接，扣锁臂中部与固定座铰接，扣锁臂另一端伸出固定座外；所述固定座用于与一排刀组件或排线组件连接，扣锁臂另一端用于钩挂其旁侧的排刀组件或排线组件。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，还包括钩台，钩台和固定座分别设置在相邻的两副排刀组件或排线组件上，扣锁臂另一端与钩台钩挂配合。

所述纵切机包括线总成，线总成包括支撑板、横梁、丝杆、线轮传动轴、排线驱动装置和所述排线组件；所述支撑板设有左右两块，横梁、丝杆和线轮传动轴相互平行、并设置在两支撑板之间；所述排线组件设有四个以上、并横向滑动排列在横梁及线轮传动轴上，其中，位于两端的排线组件上设有排线驱动装置和转动设有驱动螺母；所述驱动螺母与丝杆螺纹连接、并与排线驱动装置传动配合。也就是说将排线组件（包括上压排线组件和下压排线组件）分成两组，每一组均有伺服电机控制，使得纵切机的上压排线组件和下压排线组件在左右两侧同时排位，大大提高工作效率，且可以降低伺服电机的负荷，即可以降低选用伺服电机的功率，使得制造成本在两个低功率伺服电机与一个大功率伺服电机之间找到平衡点。

所述排线组件包括滑座和压线轮，压线轮转动设置在滑座上、并套设在线轮传动轴外。

本实用新型的有益效果如下：

此款纵切机排刀线锁扣机构可以将相邻两副排刀组件或排线组件扣住，具体是当一排刀组件上的扣锁臂扣住另一排刀组件上的钩台时，实现两者的牵引，反之则两者处于可分离的状态，其通过气缸控制，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例主视结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1的A-A剖视结构示意图。

图4为本实用新型的刀总成结构示意图。

图5为图3中下线总成另一工作状态结构示意图。