[实用新型]一种桥梁主梁加固构造用预应力体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预应力体系，尤其是涉及一种桥梁主梁加固构造用预应力体系。

背景技术

对钢筋钢筋混凝土梁桥进行加固时，目前采用的加固方法主要有钢筋混凝土模注加固法、贴钢板或钢筋加固法、贴纤维材料加固法、体外预应力加固法等。其中，体外预应力加固法的加固效果明显，但施工难度较高，钢绞线或钢筋多外露于构件表面，腐蚀现象严重，极大程度上影响了加固构造的使用寿命，整体加固效果较差。而钢筋混凝土模注加固法是一种常见的桥梁加固方法，其施工难度较小；目前主要采用的模板为钢模板，存在工时消耗高、成本回收周期长等问题，如将钢模板替换为混凝土模板后，便能有效避免采用钢模板存在的上述问题。

另外，采用钢筋混凝土模注加固法对桥梁主梁进行加固时，加固构造内需布设预应力体系，但现如今对桥梁主梁加固构造内的预应力体系进行施工时，通常仅在加固构造内布设纵向预应力钢绞线和横向预应力钢绞线，实际使用过程中，被加固主梁与加固构造之间的整体性较差，并且当被加固主梁承受便载时，易出现应力集中、被加固主梁左右侧受力不均衡的问题，加固效果较差。因而，需设计一种结构简单、设计合理且且施工简便、使用效果好的桥梁主梁加固构造用预应力体系，能有效增强被加固主梁与加固构造之间的整体性，并能避免应力集中，防止承受偏载时被加固主梁左右侧受力不均衡。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其结构简单、设计合理且且施工简便、使用效果好，能有效增强被加固主梁与加固构造之间的整体性，并能避免应力集中，防止承受偏载时被加固主梁左右侧受力不均衡。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其特征在于：包括两道穿设在主梁加固构造内的纵向预应力钢绞线和多道均穿设在所述主梁加固构造内的第一横向预应力钢绞线，所述主梁加固构造为位于被加固主梁下部外侧的混凝土加固结构，所述混凝土加固结构沿被加固主梁的纵桥向进行布设；

多道所述第一横向预应力钢绞线沿被加固主梁的纵桥向由前至后进行布设，多道所述第一横向预应力钢绞线均布设在同一水平面上且其均沿被加固主梁的横桥向进行布设，所述混凝土加固结构上预留有多个分别供多道所述第一横向预应力钢绞线穿过的横向预应力孔道，每道所述第一横向预应力钢绞线的两端分别锚固在一个横向预应力锚具上，所述横向预应力锚具位于所述混凝土加固结构外侧；

两道所述纵向预应力钢绞线对称布设在所述混凝土加固结构的左右两侧，所述混凝土加固结构的左右两侧分别开有一个供所述纵向预应力钢绞线穿过的纵向预应力孔道，两道所述纵向预应力钢绞线的前后端分别从所述混凝土加固结构的前后端穿出；所述被加固主梁的左右两侧壁上分别设置有一组对所述纵向预应力钢绞线进行锚固的钢锚箱，两组所述钢锚箱呈左右对称布设；每组所述钢锚箱均包括两个分别对所述纵向预应力钢绞线的前后端进行锚固的钢锚箱，两个所述钢锚箱分别布设在被加固主梁的前后两端；两组所述钢锚箱中的四个所述钢锚箱分别布设在一个矩形的四个顶点上，所述被加固主梁前端布设的两个所述钢锚箱之间以及被加固主梁后端布设的两个所述钢锚箱之间均通过一道第二横向预应力钢绞线进行连接，所述第二横向预应力钢绞线沿被加固主梁的横桥向进行布设且其两端分别锚固在位于被加固主梁左右两侧的两个所述钢锚箱上，所述被加固主梁的前后端均开有供第二横向预应力钢绞线穿过的横向钢筋孔；两道所述纵向预应力钢绞线、两道所述第二横向预应力钢绞线和四个所述钢锚箱组成一个环形预应力体系。

上述一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其特征是：多道所述第一横向预应力钢绞线呈均匀布设。

上述一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其特征是：所述混凝土加固结构包括位于被加固主梁下部外侧的加固模板和位于所述加固模板与被加固主梁之间的空腔内且由混凝土浇筑成型的混凝土结构，所述加固模板和混凝土结构均沿被加固主梁的纵桥向进行布设且二者的横截面形状均为凹字形；所述加固模板包括一个布设在被加固主梁底部的梁底模板和两个分别布设在被加固主梁下部左右两侧的梁侧模板，所述梁底模板呈水平布设，两个所述梁侧模板均呈竖直向布设且二者对称布设在被加固主梁下部的左右两侧，两个所述梁侧模板分别位于梁底模板的左右两侧上方且二者的底部均与梁底模板紧固连接为一体；

两道所述纵向预应力钢绞线均布设在所述加固模板内，两道所述纵向预应力钢绞线的前后端分别从所述加固模板的前后端穿出；多道所述第一横向预应力钢绞线均布设于梁底模板内。