[实用新型]一种多功能循环烤饼隧道炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及的是一种多功能循环烤饼隧道炉。

背景技术

目前，烤饼炉的种类很多，但大多是一炉一烤的模式，这种模式的烤饼炉必须将前一炉完全烤熟取出后，才能进行下一炉的烤制，生产效率低下。进行下一炉烤制前，工作人员需要手工将面饼放在烤炉的相应位置，不仅耗时耗力，同时还要提供额外的空间用于储存待烤制的面饼，无法适应大规模生产线的需要。同时，现有技术中大多只能对烤饼的一面进行烤制，若要实现双面烤制，必须人工将烤饼翻面，不仅费时费力，而且双面烤制的一致性很难把握，影响了烤饼的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种多功能循环烤饼隧道炉，以解决现有技术的一炉一烤模式下的生产效率低下以及只能单面烤制的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多功能循环烤饼隧道炉，包括炉体1，设于炉体1内的支架2、传送机构、喷油机构和加热机构5，其中，所述传送机构包括三条平行设置的传送链，所述传送链从上至下依次排列，分别为第一传送链31、第二传送链32和第三传送链33，所述第二传送链32和第三传送链33上设有烤板盒6，所述第一传送链31上设有与烤板盒6相配合的烤饼盖7，所述烤饼盖7与烤板盒6相互配合压实烤饼。

所述喷油机构包括设于第二传送链32入口端和第三传送链33入口端的喷油管，所述喷油管的喷油口正对烤板盒6的槽口，用于给烤板盒6中加油。

所述第二传送链32入口端依次设有两根喷油管，分别为槽底喷油管41和饼面喷油管42，所述槽底喷油管41和饼面喷油管42之间至少间隔一个烤板盒6；所述槽底喷油管41给未放烤饼的烤板盒6加油，再将烤饼放在加油的烤板盒6中，通过传送链输送到饼面喷油管42下端喷油，这样，烤饼的双面就都浸上了油，避免了烤制过程的粘锅现象，同时保证了烤制均匀。

所述支架2包括固定支架22和活动支架21，所述第一传送链31的下层链设于活动支架21上，所述第二传送链32的上层链设于固定支架22上，在固定支架22与活动支架21之间还设有高度调节装置8，所述高度调节装置8包括一截面为倒L形固定片81、定位螺钉82和顶升螺钉83，所述固定片81的横向平面与活动支架21固定连接，其纵向平面与固定支架22贴合，所述固定片81的纵向平面上还设有至少两个纵向长槽84，所述定位螺钉82通过纵向长槽84与固定支架22连接；在所述固定支架22的纵向切面上还设有与顶升螺钉83相配合的纵向螺纹孔，所述顶升螺钉83通过固定支架22的纵向螺纹孔，其自由端与固定片81的横向平面接触；调节时，通过拧动顶升螺钉83，将活动支架21顶起或下降，实现烤板盒6与烤饼盖7之间高度的调节，从而控制烤饼的厚度。

所述加热机构5包括电加热管51，所述电加热管51设于第二传送链32和第三传送链33的上下层链之间。

所述电加热管51为M形加热管，相比于现有技术的U形加热管，其接线线路大大减少。

在所述电加热管51上还设有加热管盖，所述加热管盖包括固定板52和设于固定板52下表面的截面为倒V形的条盖53，所述条盖53的长度不小于电加热管51的长度，加热管盖能有效地阻止油渍和加热管之间的接触，大大减小了着火的概率。

所述加热管盖通过一槽形抽屉结构54固定在炉体1内，以方便将加热管盖从炉体中拆卸下来，便于清洗。

所述多功能循环烤饼隧道炉还包括废油回收机构。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型提供了一种多功能循环烤饼隧道炉，该隧道炉可实现烤饼的循环烤制，相比于现有技术的一炉一烤的模式，大大提高了生产效率；同时，该隧道炉能够实现双面烤制，利用该隧道炉获得的烤饼，双面烤制的品质一致，烤饼品质稳定；该隧道炉还能根据需要烤制出不同厚度的烤饼，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的多功能循环烤饼隧道炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型的多功能循环烤饼隧道炉的侧面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二传送链及喷油机构的结构示意图；

图4为本实用新型的高度调节装置的正面结构示意图；

图5为本实用新型的高度调节装置的侧面结构示意图；

图6为本实用新型的加热管盖及其槽形抽屉结构的结构示意图；

图7为本实用新型的M形加热管结构示意图；

图8为现有技术的U形加热管结构示意图。

具体实施方式