[实用新型]一种混凝土搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备结构领域，特别涉及了一种混凝土搅拌装置。

背景技术

目前，现有的混凝土搅拌设备，整体搅拌箱体转动，结构复杂，转动慢，耗能大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提高混凝土搅拌效率，特提供了一种混凝土搅拌装置。

本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述的混凝土搅拌装置，包括搅拌轴1，轴承2，轴承座3，搅拌箱体4，进料口5，出料口6，轮7，螺旋推进板8，搅拌齿9，立柱10，拖车连接架11；

其中：搅拌轴1穿过搅拌箱体4，搅拌轴1两端安装有轴承2，轴承2与轴承座3连接，轴承座3安装在搅拌箱体4上；

搅拌箱体4的上端后部安装有进料口5，搅拌箱体4前部的下方安装有出料口6，搅拌箱体4侧面固定有立柱10，立柱10下方安装有轮7，搅拌箱体4后部下方安装有拖车连接架11；

搅拌箱体4内，在搅拌轴1的后部安装有搅拌齿9，在搅拌轴1的前部安装有螺旋推进板8。混凝土经搅拌齿9搅拌后，再通过螺旋推进板8将混凝土向前推进，到达出料口6。

所述的搅拌齿9每组为4片，搅拌轴1上沿轴向布置有2～4组。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的混凝土搅拌装置，结构简单，使用方便，搅拌均匀，搅拌效率高，适用范围广。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为混凝土搅拌装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述的混凝土搅拌装置，包括搅拌轴1，轴承2，轴承座3，搅拌箱体4，进料口5，出料口6，轮7，螺旋推进板8，搅拌齿9，立柱10，拖车连接架11；

其中：搅拌轴1穿过搅拌箱体4，搅拌轴1两端安装有轴承2，轴承2与轴承座3连接，轴承座3安装在搅拌箱体4上；

搅拌箱体4的上端后部安装有进料口5，搅拌箱体4前部的下方安装有出料口6，搅拌箱体4侧面固定有立柱10，立柱10下方安装有轮7，搅拌箱体4后部下方安装有拖车连接架11；

搅拌箱体4内，在搅拌轴1的后部安装有搅拌齿9，在搅拌轴1的前部安装有螺旋推进板8。混凝土经搅拌齿9搅拌后，再通过螺旋推进板8将混凝土向前推进，到达出料口6。

所述的搅拌齿9每组为4片，搅拌轴1上沿轴向布置有2组。

实施例2

本实施例提供了一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述的混凝土搅拌装置，包括搅拌轴1，轴承2，轴承座3，搅拌箱体4，进料口5，出料口6，轮7，螺旋推进板8，搅拌齿9，立柱10，拖车连接架11；

其中：搅拌轴1穿过搅拌箱体4，搅拌轴1两端安装有轴承2，轴承2与轴承座3连接，轴承座3安装在搅拌箱体4上；

搅拌箱体4的上端后部安装有进料口5，搅拌箱体4前部的下方安装有出料口6，搅拌箱体4侧面固定有立柱10，立柱10下方安装有轮7，搅拌箱体4后部下方安装有拖车连接架11；

搅拌箱体4内，在搅拌轴1的后部安装有搅拌齿9，在搅拌轴1的前部安装有螺旋推进板8。混凝土经搅拌齿9搅拌后，再通过螺旋推进板8将混凝土向前推进，到达出料口6。

所述的搅拌齿9每组为4片，搅拌轴1上沿轴向布置有3组。

实施例3

本实施例提供了一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述的混凝土搅拌装置，包括搅拌轴1，轴承2，轴承座3，搅拌箱体4，进料口5，出料口6，轮7，螺旋推进板8，搅拌齿9，立柱10，拖车连接架11；

其中：搅拌轴1穿过搅拌箱体4，搅拌轴1两端安装有轴承2，轴承2与轴承座3连接，轴承座3安装在搅拌箱体4上；

搅拌箱体4的上端后部安装有进料口5，搅拌箱体4前部的下方安装有出料口6，搅拌箱体4侧面固定有立柱10，立柱10下方安装有轮7，搅拌箱体4后部下方安装有拖车连接架11；

搅拌箱体4内，在搅拌轴1的后部安装有搅拌齿9，在搅拌轴1的前部 安装有螺旋推进板8。混凝土经搅拌齿9搅拌后，再通过螺旋推进板8将混凝土向前推进，到达出料口6。

所述的搅拌齿9每组为4片，搅拌轴1上沿轴向布置有4组。