[实用新型]一种带压起出连续油管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带压起出连续油管装置，属于气田开采技术领域。

背景技术

随着气井生产时间的持续，气井产能逐渐降低，低于临界携液流速时井底开始积液，若不及时采取排液措施，可使气井水淹、停产。基于井筒两相流和最小携液流量理论，在原井筒中下入小直径的连续油管作为生产管柱，剪断连续油管后通过专用悬挂器使其悬挂在采气井口，该技术能在一定程度上降低气井的临界携液流速，增大井筒中气体流速，从而提高气井携液能力，保证气井的平稳生产。当采用连续油管携液生产很长时间后，气井的实际产量低于在用的连续油管的临界携液流量，气井再次出现积液，此时，由于连续油管直径很小，其他适用于低气量积液气井的排水采气措施无法实施。此外，老气井的二次压裂改造、试井、修井、测试等作业也需要起出连续油管。目前可以借鉴压井起油管的工艺，压井后起出连续油管，但压井作业对储层伤害很大，耗费的人力、物力较多。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带压起出连续油管装置。

一种带压起出连续油管装置之一，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀、变径法兰，并悬挂在悬挂器上，主控阀连接悬挂器，悬挂器的另一端连接变径法兰，变径法兰的另一端连接闸阀，闸阀的另一端连接小四通，小四通的另一端连接闸阀。

一种带压起出连续油管装置之二，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀、变径法兰，并悬挂在悬挂器上，主控阀连接悬挂器，悬挂器的另一端连接变径法兰，变径法兰的另一端连接闸阀，闸阀的另一端连接另一变径法兰，变径法兰的另一端连接操作窗，操作窗的内腔连接管内堵塞器、第一送入工具，操作窗的另一端连接四闸板防喷器，四闸板防喷器的另一端连接防喷盒，防喷盒的另一端连接注入头，第二送入工具穿过注入头，防喷盒、四闸板防喷器，并与第一送入工具相连接。

一种带压起出连续油管装置之三，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀，并悬挂在悬挂器上，悬挂器的上边坐落着光杆卡子，光杆卡子卡定连续油管，连续油管内部有打入的管内堵塞器，连续油管的上端头内部插有芯棒，连续油管的上端头外部安装有外卡拉拔器，吊车通过吊钩连接外卡拉拔器。

一种带压起出连续油管装置之四，连续油管的下端下至井筒中，连续油管的上端穿过主控阀，连续油管内部有打入的管内堵塞器，连续油管悬挂在悬挂器上，悬挂器的另一端连接操作窗，操作窗的另一端连接四闸板防喷器，四闸板防喷器的另一端连接防喷盒，防喷盒的另一端连接注入头，注入头由吊车吊住，注入头的另一端连接导向器，导向器的另一端连接连续油管作业车。

为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种带压起出连续油管装置，带压起出连续油管装置具有顺次密封连接的操作窗、四闸防喷器、防喷盒和注入头，带压起出连续油管装置还具有送入工具、管内堵塞器和外卡拉拔器，送入工具依次穿过操作窗、四闸防喷器、防喷盒和注入头，管内堵塞器连接在送入工具的端部上，管内堵塞器用于封堵连续油管，在起出连续油管时，外卡拉拔器固定在连续油管的端部上，且外卡拉拔器连接在外部动力装置上。

进一步地，带压起出连续油管装置还具有导向器，导向器连接在注入头的远离防喷盒的一端上，导向器用于对连续油管进行导向。

进一步地，带压起出连续油管装置还具有第二变径法兰，第二变径法兰连接在操作窗与油井口的闸阀之间。

进一步地，送入工具包括第一送入工具和第二送入工具，第一送入工具与第二送入工具连接，且第二送入工具延伸出注入头外。

本实用新型的优点是，在不压井的情况下安全、简捷、高效的起出连续油管，避免对储层造成伤害。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为连续油管排水采气气井的生产井口的结构示意图；

图2为本实用新型的打入管内堵塞器结构示意图；

图3为本实用新型的吊车牵引外卡拉拔器上提连续油管结构示意图；

图4为本实用新型的注入头起连续油管结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式