[实用新型]具有同步搅拌传输系统的制砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖机领域，尤其涉及具有同步搅拌传输系统的制砖机。

背景技术

“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。

中国实用新型专利(申请公布号：CN 103737702 A)中公开了一种全自动液压制砖机。机架、设置在机架上端的料斗、位于料斗下方的布料车、与布料车配合的压制及脱模机构，布料车可滑动地安装在底板上，布料车的上端开口对应料斗的出料口，布料车的下端开口对应压制及脱模机构的模箱，布料车的两侧分别通过轴座安装有传动轴，所述传动轴的前端安装夹板，传动轴的后端通过拐臂与驱动机构传动连接。

上述的全自动液压制砖机无法实现物料的同步搅拌和传输，由此造成生产效率低，产品质量差等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有同步搅拌传输系统的制砖机，该制砖机能够传输物料的同时进行搅拌，能够大大缩短加工时间，提高生产效率和产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：具有同步搅拌传输系统的制砖机，包括传送支架、传送箱、送料斗、传送带、第一电机支架、机架体、托板、下模支架、下模、主机底座、第二电机支架、下导杆、下连杆、第二电机、上导杆、上模支架、上连杆、加压横梁、衔接板、升板横梁、震动模箱、旋转横梁、第三电机、支杆、上模、第四电机、搅拌叶、轴芯和转轴；

所述传送支架上安装有第四电机，第四电机上设有传送箱，传送箱上安装有送料斗，传送箱远离送料斗的一侧安装有传送带，传送带安装在第一电机支架上，机架体位于第一电机支架的一侧，机架体安装在主机底座上，机架体上端通过下模支架固定有下模，下模上端安装有托板，机架体上端安装有加压横梁，加压横梁上安装有上连杆，上连杆的下端安装有上导杆，上导杆的下端安装有下导杆，下导杆的下端安装在机架体上，加压横梁上端安装有旋转横梁，旋转横梁通过第三电机驱动，旋转横梁上安装有多个衔接板，衔接板上固定有支杆，支杆远离旋转横梁的一端安装有上模，上模固定在上模支架上，第二电机安装在第二电机支架上。

优选地，所述传送箱内设有多个转轴，转轴上均匀设有搅拌叶，转轴中心处设有轴芯。

优选地，所述搅拌叶之间的间隙为3-8cm。

优选地，所述旋转横梁上端安装有升板横梁，升板横梁上端设有震动模箱。

优选地，所述第二电机与下导杆和上导杆连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的传送箱内设有多个转轴，转轴上均匀设有搅拌叶，转轴中心处设有轴芯，实现了对物料搅拌的同时，也进行了传输，有效的提高了生产的效率，降低了劳动强度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提出的具有同步搅拌传输系统的制砖机结构示意图；

图2为本实用新型提出的具有同步搅拌传输系统的制砖机的传输箱的侧视剖视图；

图中，1、传送支架；2、传送箱；3、送料斗；4、传送带；5、第一电机支架；6、机架体；7、托板；8、下模支架；9、下模；10、主机底座；11、第二电机支架；12、下导杆；13、下连杆；14、第二电机；15、上导杆；16、上模支架；17、上连杆；18、加压横梁；19、衔接板；20、升板横梁；21、震动模箱；22、旋转横梁；23、第三电机；24、支杆；25、上模；26、第四电机；27、搅拌叶；28、轴芯；29、转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2，图1为本实用新型提出的具有同步搅拌传输系统的制砖机结构示意图；图2为本实用新型提出的具有同步搅拌传输系统的制砖机的传输箱的侧视剖视图。