[实用新型]一种混合搅拌机进料口给料缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型属于混合搅拌机领域，尤其是涉及一种混合搅拌机进料口给料缓冲装置。

背景技术

在机械、化工、涂料、医药、食品等领域中，混合搅拌机应用的范围十分广泛，而通过混合搅拌机混合后的物料混合均匀，可以直接进行使用，尤其对于干粉涂料。干粉涂料，是一种不含甲醛，无毒无味，加水即用，易刮批，省工省料的环保装饰产品，主要分为普通和防水两类，适应内外墙的装饰，具有不起皮，不脱落，不吸灰，不返黄，防裂，防霉，抗碱等特点。

混合搅拌机使用时，为保护进料仓、防止扬尘、节约物料、出料口不发生堵塞等情况，通常采用在料仓内壁焊接阶梯状的钢板减小物料的下落速度，虽然可保护进料仓、减少扬尘等，但使用时间长了一旦焊接的钢板松动，不但难以维修，而且会严重的损坏料仓。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种混合搅拌机进料口给料缓冲装置，结构简单，使用方便，节约生产成本，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混合搅拌机进料口给料缓冲装置，包括进料仓1和缓冲机构，所述的进料仓1上端设有进料口11，下端设有出料口12，所述的缓冲机构设置在进料仓1内，所述的缓冲机构包括缓冲档杆2，所述的缓冲档杆2上套设有旋转件3，所述的旋转件3内部为中空直筒31，所述的旋转件3外部均匀设有纵向翅片32，所述的进料仓1中相对两侧设有向内凹陷的导槽13，所述的导槽13沿进料仓1的高度方向设置，所述的导槽13靠近进料口11处为开口端，远离进料口11处为封闭端，所述的导槽13对称分布在进料仓1内，所述的导槽13内滑动安装缓冲档杆2。

进一步的，所述导槽13底端的进料仓1内壁上分别设有挡块4，所述挡块4位置方向与缓冲档杆2配合。

进一步的，所述纵向翅片32至少设置两个。

进一步的，所述缓冲档杆2两端设有环状凸起21，所述旋转件3的中空直筒31内壁上设有与环状凸起21相适应的环形凹槽311。

进一步的，所述缓冲机构在进料仓1内交错布置多组。

进一步的，所述导槽13尺寸与缓冲档杆2的尺寸相适应。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种混合搅拌机进料口给料缓冲装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种混合搅拌机进料口给料缓冲装置，旋转件的设置，能够对进料口内的物料起到很好的缓冲释放作用，防止扬尘、原料的损失，防止料仓损坏；可更换缓冲档杆的设置，方便更换，防止对整机进行更换，节约生产成本，提高工作效率；结构简单，使用方便，经济性好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种混合搅拌机进料口给料缓冲装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例所述的一种混合搅拌机进料口给料缓冲装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种混合搅拌机进料口给料缓冲装置中缓冲机构的结构示意图。

附图标记说明：

1-进料仓，11-进料口，12-出料口，13-导槽，2-缓冲档杆，21-环状凸起，3-旋转件，31-中空直筒，311-环形凹槽，32-纵向翅片，4-挡块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-图3所示，一种混合搅拌机进料口给料缓冲装置，包括进料仓1和缓冲机构，所述的进料仓1上端设有进料口11，下端设有出料口12，所述的缓冲机构设置在进料仓1内，所述的缓冲机构包括缓冲档杆2，所述的缓冲档杆2上套设有旋转件3，所述的旋转件3内部为中空直筒31，所述的旋转件3外部均匀设有纵向翅片32，所述的进料仓1中相对两侧设有向内凹陷的导槽13，所述的导槽13沿进料仓1的高度方向设置，所述的导槽13靠近进料口11处为开口端，远离进料口11处为封闭端，所述的导槽13对称分布在进料仓1内，所述的导槽13内滑动安装缓冲档杆2。

导槽13底端的进料仓1内壁上分别设有挡块4，所述挡块4位置方向与缓冲档杆2配合。

纵向翅片32至少设置两个。

缓冲档杆2两端设有环状凸起21，所述旋转件3的中空直筒31内壁上设有与环状凸起21相适应的环形凹槽311。

缓冲机构在进料仓1内交错布置多组。