[实用新型]花生脱果机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用脱果机械，具体地说，涉及一种花生脱果机。

背景技术

目前，大多数种植花生的农户，在花生收获季节，采摘花生果实的做法普遍为传统的手工采摘，即先把从田中刨出的带果花生秧集中在一起，然后，由人工用手摘果，费时费力，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种花生脱果机，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种花生脱果机，包括框架式结构的机架，其特征在于：所述机架顶部的左侧设有上下贯通的脱果仓，所述脱果仓内设有可将花生果与果秧分离的脱果机构，所述脱果仓外设置有驱动脱果机构的脱果电机；所述机架内设置有过滤花生果并将果秧输出的输送带机构，所述果秧输送带机构包括输送带、主动辊、从动辊和驱动电机；所述输送带为栅栏式结构，在其上行部分与下行部分之间设置有用于收集、储存花生果的集果箱。

进一步地说：

所述脱果机构包括脱果主轴、设在脱果主轴上的轴套和两排对称固定设置在轴套上的脱果板，所述脱果板的外边缘都呈锯齿状；所述脱果主轴的左、右两端分别通过轴承安装在脱果仓的左、右侧壁上，其右端伸出脱果仓右侧壁，且固定安装有传动轮；所述脱果电机固定安装在机架顶部的右侧，其动力轴通过一号传动带驱动传动轮。

所述机架左侧、右侧外壁上分别设有左安装架、右安装架，所述果秧输送带机构中的主动辊、从动辊分别安装在左安装架、右安装架上；所述驱动电机通过二号传动带驱动主动辊。

所述机架的左侧、右侧内壁上分别设有支撑板，所述集果箱的左右两端分别设有挂耳，并通过挂耳悬挂在支撑板上。

所述集果箱上设有推拉手柄。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型可代替人工用手摘花生果，省时省力，可大大降低劳动强度，提升花生脱果的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照图1，本实用新型所述的花生脱果机，包括框架式结构的机架1。

所述机架1顶部的左侧设有上下贯通的脱果仓13，所述脱果仓13内设有可将花生果与果秧分离的脱果机构，所述脱果仓13外设置有驱动脱果机构的脱果电机16。所述脱果机构包括脱果主轴10、设在脱果主轴10上的轴套11和两排对称固定设置在轴套11上的脱果板12，所述脱果板12的外边缘都呈锯齿状。所述脱果主轴11的左、右两端分别通过轴承安装在脱果仓13的左、右侧壁上，其右端伸出脱果仓13右侧壁，且固定安装有传动轮14。所述脱果电机16固定安装在机架1顶部的右侧，其动力轴通过一号传动带15驱动传动轮14。

所述机架1内设置有过滤花生果并将果秧输出的输送带机构，所述果秧输送带机构包括输送带3、主动辊9、从动辊17和驱动电机6。所述机架1左侧、右侧外壁上分别设有左安装架8、右安装架18，所述果秧输送带机构中的主动辊9、从动辊17分别安装在左安装架8、右安装架18上；所述驱动电机6通过二号传动带7驱动主动辊9。

所述输送带3位栅栏式结构，在其上行部分与下行部分之间设置有用于收集、储存花生果的集果箱4，所述集果箱4上设有推拉手柄5。所述机架1的左侧、右侧内壁上分别设有支撑板19，所述集果箱4的左右两端分别设有挂耳，并通过挂耳悬挂在支撑板19上。

使用时，通过脱果电机16驱动传动轮14，进而驱动脱果主轴10；通过驱动电机6驱动主动辊9，进而驱动输送带3。将带花生果的花生秧送入脱果仓13，脱果主轴10带动脱果板12，完成花生果从花生秧上脱离的操作；然后，花生果和花生秧都落在输送带3上，花生果通过输送带3的栅格落在集果箱4内，花生秧则通过输送带3送到机架1外部。