[实用新型]空气泡沫驱油产出气在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，属于采油技术领域。

背景技术

空气泡沫驱油技术是要用压风机通过注入井向油层注入一定量的空气，由于地层中存在天然裂缝、层理及压裂形成的垂直裂缝容易发生气窜；或者，由于长期注入水沿大孔道流动进一步冲刷了地层，加大了非均质性，容易发生气窜；这些不利因素会导致注入气过早从油井产出；由于空气中含有一定量氧气，所以氧气从油井产出后容易对采油设备发生严重的腐蚀，尤其是当氧气浓度达到一定量后容易发生爆炸。所以在作业期间要定期监测对应生产井的日产气量和组分含量的变化情况，一经发现氧气组分出现，应加强产出气组分监测的密度。当生产井出现氧气接近临界值时，应果断采取关井等措施。

当从油井套管气中检测到含有氧气时执行以下检测制度，目前是用便携式监测仪，定期不定期在油井套管监测氧气浓度；一旦发现有氧气产出，根据氧气浓度不同，以不同的检测周期进行检测。

例如：

1、当氧气浓度在1％～3％时，现场每2小时监测一次氧气浓度。

2、当氧气浓度在3％～5％时，现场每1小时监测一次氧气浓度。

3、当氧气浓度达到5％时，注入井柳74-60停注，4口油井关井。

由于试验区油井数量多，又是山区，劳动量太大，导致测试工作不能正常进行；除此之外，由于测试人员经常更换，不同的人对仪器熟练程度不同，造成测试结果的差异，这些容易造成安全隐患。所以迫切需要进行技术改造，以满足实际的需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置。

一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，防爆电源1连接流量控制器4、电磁控制阀5、O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器10、GPRS网络装置12和所有管路保温加热装置提供电源；井口套管气通过引气管引入流量控制器4，流量控制器4的另一端通过管路连接电磁控制阀5，电磁控制阀5的另一端通过管路连接缓冲罐6，缓冲罐6底部连接电磁阀8，缓冲罐6上部管子连接气体过滤器9，气体过滤器9的另一端通过管路连接O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器10，O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器10连接数据采集器11，数据采集器11将测试数据采集并传到GPRS网络装置12并发射到监控室的计算机软件装置7。

本实用新型提供了一种空气泡沫驱油产出气在线检测装置，包括防爆电源、流量控制器、电磁控制阀、O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器、GPRS网络装置、管路保温加热装置以及缓冲罐，防爆电源与流量控制器、电磁控制阀、O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器、GPRS网络装置和管路保温加热装置电连接；流量控制器的第一端与进口连接，电磁控制阀的第一端与流量控制器的第二端连接，电磁控制阀的第二端与缓冲罐连接，缓冲罐的底部连接有电磁阀，缓冲罐与O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器连接，O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器与GPRS网络装置连接。

进一步地，空气泡沫驱油产出气在线检测装置还包括过滤器，过滤器通过管道连接在缓冲罐和O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器之间。

进一步地，过滤器与缓冲罐的连通位置位于缓冲罐的顶部。

进一步地，空气泡沫驱油产出气在线检测装置还包括数据采集器，O₂、CO、CO₂和可燃气检测变送器与数据采集器连接，数据采集器将测试数据采集并传到GPRS网络装置并发射到监控室的计算机软件装置。

本实用新型的优点是：

1、实现对采出井产出气中氧气浓度在线实时检测，及时掌握氧气的含量，达到控制采油井产出气中氧气浓度在安全范围内，达到保障安全生产的目的。

2、实时检测产出其中由于注入的空气与地层原油或天然气反应产生的CO、CO₂、N₂、及现场环境空气中可燃气体的含量及含量变化，为科学准确研究空气泡沫驱油中氧气低温氧化反应规律提供可靠的数据，提高研究水平和应用效果。

3、实时检测现场环境空气中可燃气体的含量，避免发生爆炸等事故，确保在安全条件下顺利生产。