[实用新型]一种带控制系统的涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种涂布机。

背景技术  

涂布机广泛用于对成卷的基材进行涂布加工，一般经过放卷、展平、离型剂涂布、离型烘箱烘干、染色剂涂布、经过导辊进入染色烘箱交联反应和固化，最后送入收卷装置收卷；现有涂布机存在如下不足：

1.       涂布过程中工艺流程复杂，每个环节紧密相连，一个工位不到位就容易造成成批产品不良，如离型剂不足时，会造成料卷上涂布的离型剂不足，离型效果不理想，离型烘箱温度温度波动大时，离型剂无法正常烘干；

2.       刚开始启动时，烘箱温度需要一定时间才能达到设定温度，需要人工现场查看判断，费时费力。

实用新型内容

为了解决上述现有涂布机运行时存在的上述不足，本实用新型中提出了一种带控制系统的涂布机，通过温度传感器实时监控烘箱温度，判断是否可以进行卷料烘干或固化；通过胶量传感器实时监控离型剂胶量，根据胶量确定是否进行离型剂或染色剂涂布。

本实用新型提供了一种带控制系统的涂布机，包括控制系统，所述控制系统包括温度传感器、胶量传感器、涂布机控制器、语音提示辅助系统，所述温度传感器、胶量传感器、语音提示辅助系统分别和涂布机控制器相连，所述涂布机控制器根据温度传感器、胶量传感器信号，对涂布机进行控制、并通过语音提示辅助系统给出语音提示。通过温度传感器对烘箱温度进行实时监控，当烘箱温度符合卷料烘干或固化温度、胶量符合涂布要求时，涂布机正常运转；当烘箱温度或胶量不符合工艺要求时，停止涂布机运转，防止成批产品不良，同时通过语音提示辅助系统提醒操作人员进行加胶或烘箱设备检修，减少所需人工。

作为优选，所述涂布机包括涂布机架体上沿料卷传输方向依次设置的放卷装置、第一导辊、第二导辊、离型涂布机头、第三导辊、第四导辊、离型烘箱、第五导辊、第六导辊、收卷装置。涂布机结构简单，使用方便。

作为优选，所述温度传感器为热敏电阻或电阻温度检测器。维护方便，测量精度高。

作为优选，所述胶量传感器为重量传感器或液位传感器。价格便宜，使用方便。

作为优选，当胶量低于胶量设定量的5%时，涂布机停止运转，语音提示辅助系统提示加胶。

作为优选，当胶量低于胶量设定量的10%、高于设定值5%时,涂布机减速运行，语音提示辅助系统提示加胶。

本实用新型的有益效果是：通过温度传感器对烘箱温度进行监控，有效避免了温度波动对胶固化或烘干的影响，胶量传感器对涂布所用的胶量进行监控，有效避免了胶量不足对离型效果的影响；不用操作人员现场判断，减少人工，使用方便。

附图说明

图1为一种带控制系统的涂布机结构示意图。

图2为涂布机控制原理示意图。

图中标记：1、放卷装置，2、第一导辊，3、第二导辊，4、料卷，5、离型涂布机头，6、第三导辊,7、第四导辊，8、烘箱，9、第五导辊，10、第六导辊，11、收卷装置，12、涂布机控制器，13、语音提示辅助系统，14、胶量传感器，15、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-2所示，一种带控制系统的涂布机，一种带精确控温烘箱的涂布机，涂布机架体上沿料卷4传输方向依次设置的放卷装置1、第一导辊2、第二导辊3、离型涂布机头5、第三导辊6、第四导辊7、烘箱8、第五导辊9、第六导辊10、收卷装置11；放卷装置1上设有涂布机控制器12、语音提示辅助系统13，离型胶槽上设有胶量传感器14，；料卷4在放卷装置1上，经过第一导辊2展平，然后进入离型涂布机头5进行离型胶涂布，再经过第三导辊6、第四导辊7进入烘箱8，最后由第五导辊9、第六导辊10送入收卷装置11。

一种涂布机控制系统，包括温度传感器、胶量传感器、涂布机控制器、语音提示辅助系统，温度传感器、胶量传感器、语音提示辅助系统分别和涂布机控制器相连，涂布机控制器根据温度传感器、胶量传感器信号，对涂布机进行控制、通过语音提示辅助系统给出语音提示。所述温度传感器为热敏电阻或电阻温度检测器。所述胶量传感器为重量传感器或液位传感器。当胶量低于胶量设定量的5%时，涂布机停止运转，语音提示辅助系统提示加胶；当胶量低于胶量设定量的10%、高于设定值5%时,涂布机减速运行，语音提示辅助系统提示加胶。通过温度传感器对烘箱温度进行实时监控，当烘箱温度符合卷料烘干或固化温度、胶量符合涂布要求时，涂布机正常运转；当烘箱温度或胶量不符合工艺要求时，停止涂布机运转，防止成批产品不良，同时通过语音提示辅助系统提醒操作人员进行加胶或烘箱设备检修，减少所需人工。