[实用新型]页岩气超高压井用油管短接打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械打磨设备，特别涉及一种页岩气超高压井用油管短接打磨装置。

背景技术

    油管短接是连接油管的必须件，由于油管直径的不同，需要的油管短接也不同，油管短接生产后，内表面粗糙，质量差，表面有大量的毛刺，导致油管喷漆涂抹效果差，连接过程中容易造成划伤，影响连接处的使用效果，目前常用的打磨方式是通过人工打磨，由于油管短接直径的不同无法利用统一的打磨设备，造成生产效率低下，影响油管短接的生产质量和生产效率，特别是页岩气超高压油井用油管短接承受压力高更需要特殊设备打磨。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种针对页岩气超高压井用油管短接打磨装置，结构简单，使用方便，有效提高了工作效率。

其技术方案是：包括固定座、升降杆、打磨壳体、电机、传动盘、蜗杆、传动杆、蜗轮、传动盘、张紧机构、支撑杆、打磨轮、轴承、扶正块，固定座的底部设有支撑腿，所述的固定座的上表面设有限位槽，所述的固定座上通过升降杆固定打磨壳体，所述的打磨壳体的内部一端固定电机，电机的输出轴连接传动盘，所述的传动盘的外部设有轴承，所述的传动盘的中心轴上连接蜗杆，打磨壳体的内部另一端设有传动杆，所述的传动杆的顶部通过定位套固定，传动杆的下部通过扶正块支撑，传动杆的中间设有与蜗杆相互配合的蜗轮，传动杆的底部连接传动盘，所述的传动盘的下部通过支撑杆连接打磨轮，所述的支撑杆和传动盘之间设有张紧机构。

上述的张紧机构包括张紧轮、垂臂、吊杆、连接环，吊杆上通过连接环固定连接传动盘，张紧轮和吊杆通过垂臂活动连接，张紧轮通过销轴连接在支撑杆上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高了工作效率，简化了页岩气超高压油管短接的处理工艺，减轻了劳动强度，打磨效果好。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是张紧机构的结构示意图；

上图中：固定座1、升降杆2、打磨壳体3、电机4、传动盘5、蜗杆6、传动杆7、蜗轮8、传动盘9、张紧机构10、支撑杆11、打磨轮12、轴承13、扶正块14；支撑腿1.1、限位槽1.2；张紧轮10.1、垂臂10.2、吊杆10.3、连接环10.4、销轴10.5。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括固定座1、升降杆2、打磨壳体3、电机4、传动盘5、蜗杆6、传动杆7、蜗轮8、传动盘9、张紧机构10、支撑杆11、打磨轮12、轴承13、扶正块14，固定座1的底部设有支撑腿1.1，所述的固定座1的上表面设有限位槽1.2，所述的固定座1上通过升降杆2固定打磨壳体3，所述的打磨壳体3的内部一端固定电机4，电机4的输出轴连接传动盘5，所述的传动盘5的外部设有轴承13，所述的传动盘5的中心轴上连接蜗杆6，打磨壳体3的内部另一端设有传动杆7，所述的传动杆7的顶部通过定位套3.1固定，传动杆7的下部通过扶正块14支撑，传动杆7的中间设有与蜗杆相互配合的蜗轮8，传动杆7的底部连接传动盘9，所述的传动盘9的下部通过支撑杆11连接打磨轮12，所述的支撑杆11和传动盘9之间设有张紧机构10。

其中，张紧机构10包括张紧轮10.1、垂臂10.2、吊杆10.3、连接环10.4，吊杆10.3上通过连接环10.4固定连接传动盘9，张紧轮10.1和吊杆10.3通过垂臂10.2活动连接，张紧轮10.1通过销轴10.5连接在支撑杆11上；通过垂臂10.2的重力作用实现张紧轮10.1的位移，张紧轮10.1带动支撑杆11位移实现对油管短接内壁的打磨。

工作原理：使用时，将需要加工的油管短接固定在固定座上的限位槽1.2内，通过限位槽1.2实现工件的固定，启动电机4，电机4转动带动传动盘5转动，传动盘5中心轴上的蜗杆6转动，蜗杆6通过带动与其配合的蜗轮8转动实现传动杆7的转动，传动杆7末端的传动盘9转动，转动盘9带动支撑杆11和打磨轮12旋转实现对油管短接内壁的打磨，张紧机构10通过垂臂10.2的重力作用实现张紧轮10.1的位移，张紧轮10.1带动支撑杆11位移实现对油管短接内壁的打磨。