[实用新型]一种飞行器出风嘴成型工装

说明书

技术领域

      本实用新型涉及飞行器出风嘴生产，特别是一种飞行器出风嘴成型工装。

背景技术

      飞行器出风嘴多为铝制，通过冲压进行成型，现下使用多数的出风嘴冲压成型的工装多为金属材质，在使用时，不仅成型效果差，且上下模具之间磨损严重。

实用新型内容

      针对上述问题，本实用新型提出了一种飞行器出风嘴成型工装。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种飞行器出风嘴成型工装，其特征在于，包括工装主体，所述工装主体包括下稳定块、上稳定块和冲压模具，所述下稳定块呈长方体，水平固定设置，所述冲压模具包括上模具和下模具，所述下模具水平固定于下稳定块上，下模具包括下合缝面，所述下合缝面上开有冲压槽，所述冲压槽包括第一模面和位于第一模面两侧的第二模面和第三模面，所述第一模面呈长方形，第一模面所呈的长方形的中心位置开有风口套槽，所述风口套槽呈圆柱形，并贯穿下模具，风口套槽处套合有风口套，所述风口套包括套合在风口套槽内的呈中空圆柱形的套管和呈圆环形的护边，所述护边位于套管上端，其所呈的圆环形的下端面与第一模面贴合，所述套管和护边为一体式，套管所呈的中空圆柱形的内径为R1，所述第二模面的截面呈圆弧形，其截面所呈的圆弧形对应的圆心角为α，所述第三模面的截面呈圆弧形，其截面所呈的圆弧形对应的圆心角为β；

所述上模具位于下模具的正上方，上模具包括下合缝面，所述下合缝面上设有冲压块，所述冲压块包括第一压块和位于第一压块两侧的第二压块和第三压块，所述第一压块呈长方体，所述第一压块所呈的长方体的下端面上设有风口压块和护边槽，所述风口压块呈圆柱形，并向下凸出下合缝面，风口压块所呈的圆柱形的半径为R2，所述护边呈圆环形，设置于风口压块上端的周边，并与护边匹配，所述第二压块的截面呈圆弧形，其截面所呈的圆弧形所对应的圆心角为γ，所述第三压块的截面呈圆弧形，其截面所呈的圆弧形所对应的圆心角为δ；

所述上稳定块位于上模具的正上方，上稳定块呈长方体，其下端面呈长方形，上稳定块的下端面上均匀开有弹簧上卡槽，所述弹簧上卡槽数量为4个，上模具的上端面呈长方形，其上均匀开有弹簧下卡槽，所述弹簧下卡槽数量为4个，所述弹簧上卡槽和弹簧下卡槽对应配合，弹簧上卡槽和弹簧下卡槽之间设有弹簧；

上稳定块的下端面所呈长方形与上模具的上端面所呈长方形形状相同、大小相等，上稳定块和上模具通过连接杆固接，所述连接杆数量为4个，对称设置于上稳定块的下端面和上模具的上端面所呈的长方形的四个角处，所述下模具的两侧固定设有导向杆，所述导向杆数量为2个，导向杆竖直设置，并贯穿上模具和上稳定块，实现上模具相对下模具的上下自由活动；

所述α、β、γ和δ均为90°，所述下模具的下合缝面和上模具的上合缝面对应配合，贴合紧密，所述R1>R2，风口槽与风口压块间隙配合。

其中，所述风口套和风口压块为金属材质，质地坚硬，所述下稳定块、上稳定块和冲压模具为ABS塑料材质。

本实用新型的有益效果为：

      本实用新型提出的一种飞行器出风嘴成型工装，其结构简单、稳固，设计合理，较原有的出风嘴成型工装相比，下稳定块、上稳定块和冲压模具改为ABS塑料材质，避免了在冲压成型时对未成型的出风嘴造成损伤，提升了成品率，风口套和风口压块配合使用对出风嘴进行开口，不仅避免了风口压块与下模具的直接接触，减少了下模具的磨损，同时开口后产生的铝废料经过风口套槽，直接排出，无需手动拾取，提升工作效率，上模具和上稳定块之间设置有弹簧，可提升上模具和上稳定块之间稳定性，保证出风嘴冲压成型效果。

附图说明

图1  本实用新型示意图。

图2  下模具示意图。

图3  上模具示意图。

图4  上稳定块示意图。

具体实施方式