[实用新型]一种LED泛光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED泛光灯。

背景技术

市面上LED泛光灯的灯壳等部件多采用压铸成型，因压铸材料的导热系数偏低，LED灯板的热量并不能及时散发掉，而导致灯具失效，有得采用挤压成型铝合金型材做成散热器，以提高导热率，但由于工艺限制，而且所造出的灯具笨重，组装工序复杂，增加灯具成本。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理，装配简便、导热率高的LED泛光灯，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种LED泛光灯，包括设有面罩和底板的外壳，其结构特征在于，外壳上间隔设置有光源腔和电源腔；光源腔内依次设有LED灯组和反光罩，光源腔的开口与面罩之间设有用于把反光罩压紧在该开口上的密封圈和玻璃罩，密封圈使光源腔与玻璃罩之间密封；电源腔内固定设有驱动电源。

所述反光罩的外缘设有若干向外凸的限位凸边，光源腔的开口上对应设有与限位凸边配合的限位凹位。

所述密封圈的外侧边缘压接在玻璃罩与光源腔的开口之间，其顶部设有用于与玻璃罩过盈配合的第一凸起，底部间隔设有两组用于与光源腔的开口过盈配合的第二凸起，三组凸起呈品字形排列。

所述密封圈的内侧边缘压接在玻璃罩与反光罩之间。

所述外壳通过冲压成型，其侧部设有若干散热翅片。

所述外壳对应光源腔的底部铆接有散热片，该散热片通过冲压成型，其上形成有若干散热翅片。

所述外壳对应电源腔位置的顶面上设有用于增加电源腔容积及用于 对玻璃罩限位的凸面，该凸面上设有若干用于固定驱动电源的条形固定孔。

所述外壳的侧部铰接安装有支架，该铰接处上铆接有螺母，并通过螺钉与支架铰接。

所述外壳上设有电线孔，驱动电源的电源线穿出电线孔，电源线与电线孔之间设有通过过盈配合密封两者的硅胶密封塞。

本实用新型具有以下有益效果：

外壳采用纯铝为材料冲压成型，纯铝导热率高，散热快，可确保灯体的可靠性、稳定性，有助延长灯体的使用寿命，而且装配简单方便，有利于降低成本，提高产品竞争力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解图。

图2为本实用新型一实施例的装配图(剖视)。

图3图2中A处的放大图。

图4为本实用新型一实施例灯壳与电源线的装配图。

图5为本实用新型一实施例灯壳与散热片的装配图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本LED泛光灯，包括设有面罩2和底板3的外壳1，外壳1上间隔设置有光源腔11和电源腔12，两个腔体所产生的热量互不干扰，提高散热效果；光源腔11内依次设有LED灯组4和反光罩5，光源腔11的开口与面罩2之间设有用于把反光罩5压紧在该开口上的密封圈6和玻璃罩7，密封圈6使光源腔11与玻璃罩7之间密封；电源腔12内固定设有驱动电源8。

进一步地，反光罩5的外缘设有若干向外凸的限位凸边51，光源腔11的开口上对应设有与限位凸边51配合的限位凹位13。现有技术中，反光罩都采用螺钉或卡扣固定，浪费装配工时，本实用新型的反光罩5采用上述限位式装配，然后通过玻璃罩7、密封圈6依次压紧而固定，它们的装配简单方便，稳固牢靠。

进一步地，密封圈6的外侧边缘压接在玻璃罩7与光源腔11的开口 之间，其顶部设有用于与玻璃罩7过盈配合的第一凸起61，底部间隔设有两组用于与光源腔11的开口过盈配合的第二凸起62，三组凸起呈品字形排列。它们装配时，凸起受压，从而形成过盈配合以密封，密封效果好，防水效果更有保障，不会出现漏水现象，提高灯体的可靠性。

进一步地，密封圈6的内侧边缘压接在玻璃罩7与反光罩5之间，更进一步提高密封效果。

进一步地，外壳1通过冲压成型，其侧部设有若干散热翅片14，从而扩大散热面积，提高散热效果。外壳1对应光源腔11的底部铆接有散热片15，使两者接触更加紧密，提高导热率，该散热片通过冲压成型，其上形成有若干散热翅片16，同样提高散热效果。