[实用新型]风扇框座及其金属固定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇框座，尤其是一种包括可相互结合的塑料框体及金属固定架的风扇框座。

背景技术

请参照图1及图2所示，公开了一种现有风扇框座8，该风扇框座8包括一金属固定架81及一塑料框体82。该金属固定架81具有相对的一第一表面811及一第二表面812，该第一表面811设有一轴接部813及多个结合部814，该轴接部813位于该金属固定架81的中间，相对于该轴接部813，该多个结合部814则邻近于该金属固定架81的外周缘，且该多个结合部814是形成于该第一表面811的多个凸肋；因此，该塑料框体82可以射出成型方式一体包覆于该金属固定架81的外周缘及该多个结合部814，使该塑料框体82与该金属固定架81相互结合，以构成该风扇框座8。其中类似所述现有风扇框座8的实施例已公开于中国公告第I447304号《风扇框座及具有该风扇框座的散热风扇》专利案中。

上述塑料框体82有一轴向高度H及一径向宽度D，当该塑料框体82结合于上述金属固定架81时，由于该塑料框体82同时包覆该金属固定架81的第一表面811及第二表面812，因此，该塑料框体82的轴向高度H包括包含该塑料框体82底部至该第二表面812的一塑料部位高度h，使该塑料框体82的轴向高度H不易缩减；再者，也由于该塑料框体82除包覆该金属固定架81的外周缘之外，还必须同时包覆位于该金属固定架81的外周缘与上述轴接部813之间的多个结合部814，因此，该塑料框体82的径向宽度D包括该塑料框体82的内侧周缘至该金属固定架81的外周缘的一塑料部位宽度d，使该塑料框体82的径向宽度D不易缩减。整体而言，当该塑料框体82与该金属固定架81相互结合以构成上述风扇框座8时，该风扇框座8的体积将不易缩减，且该塑料框体82也容易浪费过多塑料材料。

请参照图3及图4所示，公开了另一种现有风扇框座9，该风扇框座9包括一金属固定架91及一塑料框体92。该金属固定架91具有相对的一第一表面911及一第二表面912，且该金属固定架91的外周缘以机械加工方式弯折形成多个定位凸板913，该定位凸板913自该第二表面912朝向该第一表面911的方向延伸；因此，该塑料框体92可以射出成型方式一体包覆于该金属固定架91的外周缘的定位凸板913，使该塑料框体92与该金属固定架91相互结合，以构成该风扇框座9。其中，由于该塑料框体92仅包覆该金属固定架91的第一表面911及该多个定位凸板913，因此，该塑料框体92可省略如上述图1所示的塑料部位高度h，使该塑料框体92的轴向高度H可有效缩减。其中类似所述现有风扇框座9的实施例已公开于中国公告第I353509号《风扇框体结构》专利案中。

然而，上述现有风扇框座9为确保上述塑料框体92不会任意自上述金属固定架91轴向脱落，如图3所示，该金属固定架91的多个定位凸板913必须分别额外加工一透孔914；或者，如图4所示，该金属固定架91的多个定位凸板913必须分别额外加工一勾部915，使该塑料框体92可同时包覆该透孔914或该勾部915，以达到轴向定位效果。因此，该金属固定架91具有加工便利性不佳等问题，仍有加以改善的必要。

实用新型内容

本实用新型涉及一种风扇框座及其金属固定架，该风扇框座可通过加工便利性佳的金属固定架，用以同时缩减风扇框座的径向宽度及轴向高度。

本实用新型的风扇框座包括一金属固定架及一塑料框体。该金属固定架具有相对的一第一表面及一第二表面，该第一表面设有一轴接部，该金属固定架的外周缘设有多个定位凸肋，该多个定位凸肋自该第二表面朝该第一表面呈凸起状，该多个定位凸肋各具有相对的一第一结合面及一第二结合面，该第一结合面与该第一表面相连接，该第二结合面与该第二表面相连接，该第二结合面与该第二表面之间具有一高度差以形成一凹陷部；该塑料框体一体包覆上述金属固定架的外周缘，且该塑料框体结合于该金属固定架的定位凸肋的第一结合面，以及通过上述凹陷部结合于该金属固定架的定位凸肋的第二结合面。

其中，上述塑料框体的底面与上述金属固定架的第二表面平齐。

其中，上述金属固定架的定位凸肋的第二结合面与上述金属固定架的第一表面之间形成相对的一第一开口及一第二开口，该第一开口朝向上述塑料框体的内部，该第二开口朝向该塑料框体的外部。

其中，上述定位凸肋设有贯通上述第一结合面及上述第二结合面的一缺口，使该定位凸肋分隔为两凸肋，该两凸肋以相对方向倾斜延伸并凸出于该金属固定架的第一表面，且该两凸肋的末端呈相对状以形成该缺口。