[实用新型]一种推拉式挂折筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分设备，特别是涉及一种推拉式挂折筛，用于对矿浆脱水或湿式筛分，属于矿山机械设备技术领域。

背景技术

在现有的筛分技术中，用于对矿浆脱水或湿式筛分的细筛仍以振动细筛为主；此外若用于对矿浆进行脱泥或脱介，其工艺要求与湿式筛分相同，均为从矿浆中脱除细颗粒。

将振动细筛用于矿浆脱水时，若给入太稀的矿浆，则会出现筛面跑水现象，大部分水份得不到透筛，因此需先将矿浆浓缩后才可给入；即使给入经浓缩后浓度合适的矿浆，也会由于筛网的局部堵塞和筛面的物料沉积，而出现筛面沟流现象，导致矿浆随沟流趟而水份难以下渗透筛。

正因为将振动细筛用于脱水有如上所述的缺点，因此采用浓缩加细筛的脱水方式仅用于少数铁尾矿干堆前的处理，多数场合的脱水仍需采用浓缩加过滤的方式。而用于浓缩的浓密机，是基于底流形成后往下排出、以及溢流基本为清水的方式来设计的，因此浓密机的土建造价较高，建成后不可移动，即使换成体积小巧的旋流器来浓缩，旋流器溢流不够稀仍需进浓密机浓缩，且由于旋流器给矿嘴需要较高的压力，使得能耗偏高。

对于如上所述的筛面跑水和沟流现象，本实用新型人认为这是因为难以控制筛上矿浆的流动、易造成“矿浆短路”的缘故；这就好比浮选回路，为了避免“矿浆短路”，不会选用单台大规格的浮选机，而是选若干台稍小规格的浮选机来串联使用；而对于振动细筛来说，如果只是将已有的筛机像浮选回路一样串联起来，不仅筛上矿浆的流动需要多次靠泵来调配、由此增加了能耗，而且设备台数多、占用的场地势必会很大。

将振动细筛用于脱泥、脱介或湿式筛分时，是以减薄矿浆层、及筛上喷水的方式来使用的，由于矿浆层薄，可以减少筛上矿浆的运动行程，但受筛网的单方向设置所限，其占地面积较大、而工作面积却较小；即使所加的振动作用允许适当加厚矿浆层，也会因为筛上矿浆的运动行程不便于作出相应的加长，而导致筛分效率下降，因此难以提高单机的处理能力；若对单层振动细筛增加筛长筛宽亦不可取，这是因为承振构件的应力增幅更大、材料用量增多、功率消耗也增大。

为了增加筛机的处理量以及提高筛机的脱水或筛分效率，现有的筛分技术是将筛机形成空间架构来实现的，为此有两种设置方式，一种是按叠层方式来设置，以形成多路给料；另一种是按空间运动来设置，以改变筛上矿浆的运动方向来延长其运动行程，有如锥形筛面细筛、螺旋形筛面细筛、螺旋管筛分机、螺旋筒水筛等；前者实现了给矿浆的并联连接，后者实现了筛上矿浆的串联连接；其中受结构所限，可用来并联的前者难以像后者那样再做串联，后者仅部分螺旋类的细筛可再做叠层来形成双路或三路并联给料；由此看来，现有的筛分技术难以兼具上述两者的优点。

发明内容

本实用新型的构想在于：通过独特的空间架构设计来实现既要便于将给矿浆分成并联的多股以分别铺开矿浆面，又要便于对筛上矿浆进行接续串联以增加透筛次数。

针对上述构想，本实用新型通过下列技术方案来实现：一种推拉式挂折筛，其特征在于包括机架、安装在机架上的若干串结构相同的筛分单元、推拉机构、传动系统，用来汇集筛上产物的机底溜槽51、用来汇集筛下产物的串间托底槽52。

所述的筛分单元包括给矿腔11、静止腔12、动筛腔组、承接腔16；所述的筛分单元的各个腔体为由四周侧面围成的中空连通结构，并按竖向分节设置动筛腔组给矿腔11、动筛腔组、承接腔16从上到下依次连通，动筛腔组与动筛腔组之间、动筛腔组与给矿腔11之间、动筛腔组与承接腔16之间均设置静止腔12，静止腔12固定于机架上；动筛腔组包括摆筛腔和摇筛腔14，其中摆筛腔包括主动摆筛腔13和从动摆筛腔15，从动摆筛腔15、摇筛腔14、主动摆筛腔13依次活动连接；各个筛腔的左右侧面设置有筛网19，各个筛腔的前后侧面呈折叠状，可适应推拉时筛腔厚度的变化。

所述的推拉机构包括贴腔杆31、摆杆32、推拉框和推拉杆35，贴腔杆31位于主动摆筛腔13与摇筛腔14的交接处，摆杆32与主动摆筛腔13按二对一前后对称设置，摆杆32的一端作为转动轴心固定于机架上，另一端作为圆弧运动的端点和贴腔杆31连接；摆杆32与推拉框连接；筛分单元上等高位置的摆杆与同一推拉框连接，推拉框上连有推拉杆35。

所述传动系统用来驱使推拉杆35做往复推拉动作。

所述机底溜槽51位于承接腔14的下面；所述串间托底槽52穿过静止腔12，其槽底位于动筛腔组的下面并固定于机架上。

所述静止腔12与从动摆筛腔15、从动摆筛腔15与摇筛腔14、摇筛腔14与主动摆筛腔13的左右侧面均通过转动副17连接。