[实用新型]一种气动饲料加工机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动饲料加工机组，属于饲料加工装置的技术领域。

背景技术

现有的饲料加工机组一般采用粉碎机与混合机联合使用，即把物料粉碎后经提升机搬运至混合机中与其他原料一起搅拌混合，或把物料粉碎后经气动输运至混合机中与其他原料一起搅拌混合。无论采用何种方法，物料粉碎和搅拌时产生的粉尘一直是人们关心的问题。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种气动饲料加工机组，该加工机组应采用全密封式加工和气动输运物料，使用物料过滤器、除尘器和降噪器，消除因生产引起的环境污染。

本实用新型采用的技术方案是：一种气动饲料加工机组，它包括一个混合机和一个粉碎机，它还包括一个旋转下料阀、一个罗茨风机、二个粉尘过滤器、二个降噪器和二个物料过滤器，所述混合机的上方连接粉碎机，粉碎机通过管道经第一阀门连接进料仓，混合机的下方连接旋转下料阀，混合机上的第一物料过滤器和第二物料过滤器并联连接后经第二阀门连接气量调节器，气量调节器的一端通过管道经旋转下料阀和第三阀门连接物料仓，气量调节器的另一端通过管道经第二粉尘过滤器和第二降噪器连接罗茨风机的一侧，罗茨风机的另一侧通过管道经第一降噪器和第一粉尘过滤器连接大气。

所述混合机上设有一个第四阀门。

采用上述的技术方案，该气动饲料加工机组可以通过控制阀门的开闭，实现负压吸料或正压送料，进行全密封生产。

本实用新型的有益效果是：这种气动饲料加工机组包括混合机、粉碎机、旋转下料阀、、罗茨风机、粉尘过滤器、降噪器和物料过滤器，混合机的上方连接粉碎机，粉碎机连接进料仓，混合机的下方连接旋转下料阀，混合机上的物料过滤器经连接气量调节器，气量调节器的一端经旋转下料阀连接物料仓，气量调节器的另一端经粉尘过滤器和降噪器连接罗茨风机。该加工机组采用全密封式加工和气动输运物料，使用物料过滤器、除尘器和降噪器，除尘降噪效果显著，消除了因生产引起的环境污染。

附图说明

图1是一种气动饲料加工机组的系统图。

图2是一种气动饲料加工机组的负压吸料过程原理图。

图3是一种气动饲料加工机组的正压送料过程原理图。

图中：1、混合机，2、粉碎机，3、旋转下料阀，4、罗茨风机，5、第一粉尘过滤器，5a、第二粉尘过滤器，6、第一降噪器，6a、第二降噪器，7、气量调节器，8、第一物料过滤器，9、第二物料过滤器，10、第一阀门，11、第二阀门，12、第三阀门，13、第四阀门。

具体实施方式

图1示出了一种气动饲料加工机组的系统图。图中，气动饲料加工机组包括一个混合机1、一个粉碎机2，一个旋转下料阀3、一个罗茨风机4、二个粉尘过滤器、二个降噪器和二个物料过滤器。混合机1的上方连接粉碎机2和第四阀门13，粉碎机2通过管道经第一阀门10连接进料仓，混合机1的下方连接旋转下料阀3，混合机1上的第一物料过滤器8和第二物料过滤器9并联连接后经第二阀门11连接气量调节器7，气量调节器7的一端通过管道经旋转下料阀3和第三阀门12连接物料仓，气量调节器7的另一端通过管道经第二粉尘过滤器5a和第二降噪器6a连接罗茨风机4的一侧，罗茨风机4的另一侧通过管道经第一降噪器6和第一粉尘过滤器5连接大气。

图2示出了一种气动饲料加工机组的负压吸料过程原理图。关闭第三阀门12、第四阀门13，开启第一阀门10、第二阀门11，启动罗茨风机4正转，在系统中产生负压，位于进料仓中的未加工物料（中空箭头）与空气（实心箭头）沿管道进入粉碎机2中，被粉碎机2粉碎后进入混合机1，混合机1中的空气依次经第一物料过滤器8或第二物料过滤器9、第二阀门11、气量调节器7、第二粉尘过滤器5a、第二降噪器6a、罗茨风机4、第一降噪器6和第一粉尘过滤器5排出系统。由于物料过滤器、粉尘过滤器和降噪器的综合作用，该气动饲料加工机组在进料工作过程中，经除除尘降噪，消除了对环境的污染。

图3示出了一种气动饲料加工机组的正压送料过程原理图。关闭第一阀门10、第二阀门11、第四阀门13，开启第三阀门12，启动罗茨风机4反转，在系统中产生正压，空气（实心箭头）依次经第一粉尘过滤器、第一降噪器6、罗茨风机4、第二降噪器6a、第二粉尘过滤器5a和气量调节器7进入旋转下料阀3带动已加工物料（中空箭头）通过第三阀门12进入物料仓。

罗茨风机4的前后管道上均设置粉尘过滤器和降噪器，主要考虑在罗茨风机4正转或反转时，对进入罗茨风机4中的空气除尘降噪，延长罗茨风机4的使用寿命，降低噪声污染。