[实用新型]一种PCB板短路检测电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测电路，具体是一种PCB板短路检测电路。

背景技术

在目前的PCB制造过程中，存在一些不良连接点，常规的通断测试设备无法查出这些线路之间的短路，短路的线路没有及时查出，导致产品良率下降，会造成客户安装元件后出现电路故障，虽然现在很多PCB厂在出厂前都会对PCB板做严格的检测，但是限于良品率，总会有不合格的产品进入客户手中，而客户焊接后发现无法使用，而很多客户的PCB板设计复杂，焊接难度大，若重新选择PCB板进行焊接，会造成工时的极大浪费，这时寻找短路点并尝试修复就成为客户的首选。现有的一些检测工具检测手段复杂，需要进行多点检测，逐一缩小范围，费时费力，检测难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于推广、使用方便的PCB板短路检测电路，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板短路检测电路，包括电源、三极管VT1、三极管VT2、发光二极管D1、电阻R1和电容C1，所述电源一端分别连接三极管VT1发射极和三极管VT2发射极，三极管VT1基极连接电阻R2，电阻R2另一端分别连接三极管VT1集电极、电阻R1和三极管VT2基极，电阻R1连接探针A，所述三极管VT2集电极分别连接电容C3、发光二极管D1正极和芯片U1引脚7，电容C3另一端分别连接电源另一端、发光二极管D2负极、芯片U1引脚4和电阻R8，电阻R8另一端连接探针B，所述芯片U1引脚6分别连接电阻R7、电阻R3和电容C1，电阻R7另一端分别连接发光二极管D1负极、发光二极管D2正极、电阻R6和电容C2，电容C2另一端分别连接电阻R5、电阻R6另一端和芯片U1引脚3，芯片U1引脚2分别连接电阻R4、电阻R3另一端和电容C1另一端，电阻R4另一端连接探针C，所述电阻R5另一端连接探针D。

作为本实用新型进一步的方案：所述芯片U1型号为LTC115。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电源电压为6V。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型电路利用PCB板连线本身的小而可测量的电阻，再配合低压激励直流即可检测出不良连接点，电路结构简单，使用方便，巡检范围小，定位精准，适合推广使用。

附图说明

图1为一种PCB板短路检测电路的电路图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种PCB板短路检测电路，包括电源、三极管VT1、三极管VT2、发光二极管D1、电阻R1和电容C1，电源一端分别连接三极管VT1发射极和三极管VT2发射极，三极管VT1基极连接电阻R2，电阻R2另一端分别连接三极管VT1集电极、电阻R1和三极管VT2基极，电阻R1连接探针A，三极管VT2集电极分别连接电容C3、发光二极管D1正极和芯片U1引脚7，电容C3另一端分别连接电源另一端、发光二极管D2负极、芯片U1引脚4和电阻R8，电阻R8另一端连接探针B，芯片U1引脚6分别连接电阻R7、电阻R3和电容C1，电阻R7另一端分别连接发光二极管D1负极、发光二极管D2正极、电阻R6和电容C2，电容C2另一端分别连接电阻R5、电阻R6另一端和芯片U1引脚3，芯片U1引脚2分别连接电阻R4、电阻R3另一端和电容C1另一端，电阻R4另一端连接探针C，电阻R5另一端连接探针D。

芯片U1型号为LTC115。

电源电压为6V。

本实用新型的工作原理是：本实用新型电路利用PCB板连线本身的小而可测量的电阻，再配合低压激励直流即可检测出不良连接点，芯片U1能检测在微欧量级电阻上所产生的电压，检测时将探针A和探针B接到短路的连线，探针C和探针D触及短路连线相隔1cm以上的某点，在探针C和探针D之间的铜线上的电流将产生几十微伏到几十豪伏的正电压，此电压使放大器不平衡导致输出使发光二极管D1发光反极性时，发光二极管D2发光，如此巡检几个点即可判断出短路点的位置。