[实用新型]一种小直径双级分流气锚

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小直径双级分流气锚，属于油田机械采油技术领域。

背景技术

井筒防气配套技术在国内外已经成为应用较为成熟的工艺，前期使用的多沉降体旋流气锚、偏心气体分离器、井下气液分离装置等，作用原理主要分为重力作用、旋流离心力作用、碰撞作用、升压等，存在结构不合理的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种小直径双级分流气锚。

一种小直径双级分流气锚，油管左部有第一筛孔，每排有8个第一筛孔，右部有第二筛孔，每排有8个第二筛孔，每排的排拒30mm交错分布；油管的一端连接油管接箍，油管通过螺钉固定连接扶正内管，螺钉共四个；油管的右端有掌托十字架，掌托十字架连接扶正内管；油管的中部有支撑扶正销钉连接扶正内管。

一种小直径双级分流气锚，油管左部有第一筛孔，右部有第二筛孔，油管的一端连接油管接箍，油管通过螺钉固定连接扶正内管，油管的右端有掌托十字架，掌托十字架连接扶正内管；油管的中部有支撑扶正销钉连接扶正内管。

一种小直径双级分流气锚，包括：油管、油管接箍、扶正内管和掌托十字架，油管左部有第一筛孔，右部有第二筛孔，油管的一端连接油管接箍，油管通过螺钉固定连接扶正内管，油管的右端有掌托十字架，掌托十字架连接扶正内管。

进一步地，油管的中部通过支撑扶正销钉连接扶正内管。

进一步地，左部有第一筛孔，每排有8个第一筛孔。

进一步地，右部有第二筛孔，每排有8个第二筛孔。

通过重力气锚的原理将井筒中原油脱出气排至套管环空，避免气体进入抽油泵后导致的冲程压缩损耗和气锁。原油从眼管进油孔进入内环空，油流在长距离反下冲过程中通过重力作用将气体分离，并由眼管进油孔脱出，同时将液体里的固相物沉积至沉沙尾管。

本实用新型的优点是减少抽油泵气锁现象，达到有效防气、缓解气体影响的作用，提高抽油泵效；节约气锚等防气工具的采购费用，油井示功图明显变好，平均泵效提高10.3％。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，一种小直径双级分流气锚，油管2左部有第一筛孔5，每排有8个第一筛孔5，右部有第二筛孔7，每排有8个第二筛孔7，排拒30mm交错分布；油管2的一端连接油管接箍1，油管2通过螺钉4固定连接扶正内管3，螺钉4共四个；油管2的右端有掌托十字架8，掌托十字架8连接扶正内管3；油管2的中部有支撑扶正销钉6连接扶正内管3。

油管2为Φ73mm，扶正内管3为Φ32mm聚丙稀管，材料牌号为PP-R，第一筛孔5、第二筛孔7为Φ7mm；螺钉为M8mm。

一种小直径双级分流气锚，针对油田各种规格型号的管式抽油泵、杆式抽油泵在工作时常因气体影响导致油井产量下降，泵效降低，甚至气锁不出液的现象，打破了常规的气锚外径89mm井斜角度超出35度时，二次修井井内结垢、出砂等原因容易卡在井内，而且增加的气锚的长度，普通的气锚4m单级分流气体，增加到长度为9m双级分流气体，本实用新型外壳用抽油管制做，内部芯管用PP--R高强度热聚管制作。

热聚管抗热值为120摄氏度，抗压值为2MPa，良好的表面光洁度可以有效防止蜡晶的粘滞聚集，避免结蜡，防腐效果明显。

油管本体与扶正内管之间通过固定使过流小环空高圆柱度等径；连接可靠，具有高耐腐能力和良好的抗变形能力。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。