[实用新型]一种铝合金棒堆垛设备

说明书

技术领域

本实用新型属于铝电解深加工技术领域，具体涉及一种铝合金棒堆垛设备。

背景技术

在电解铝生产中，合金棒生产属于铝液的深加工，是将铝液在混合炉内加入需要的合金元素，通过模具浇注成需要的棒状成品。合金棒从冷却井吊出后放在铝合金棒滚架上，用切割机切成需要的长度，再人工推动合金棒在铝合金棒滚架上移动至堆垛区，在移动过程中合金棒会产生位移，十几或更多根合金棒很难堆得整整齐齐，人工整理移动劳动强度大，且滚动时十分的危险，极易发生伤人事件，所以基于这种情况，市场上急需一种液压推棒堆垛和端部对齐装置。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供了一种铝合金棒堆垛设备，包括电气控制柜、液压泵站、液压阀、液压管、推棒装置、端部对齐装置、挡板装置、堆垛槽，所述电气控制柜通过电线与液压泵站相连接，控制液压泵站的开关，所述液压泵站之上设置液压阀，所述液压阀通过液压管分别连接推棒装置与端部对齐装置，所述推棒装置垂直于铝合金棒放置，可推动铝合金棒至堆垛槽；所述挡板装置与端部对齐装置分别位于堆垛槽的前后两端，所述端部对齐装置可推动铝合金棒，通过与挡板装置的共同作用，使铝合金棒端部整齐。

所述推棒装置包括L”型支架、液压油缸及推棒器，所述“L”型支架采用加强杆固定，所述液压油缸水平固定于“L”型支架上，所述液压油缸活塞杆的端部安装有推棒器，所述推棒器的前端设计有与铝合金棒相吻合的半圆弧型开口，所述推棒器高度与铝合金棒滚架上铝合金棒的高度一致。

所述端部对齐装置包括座架、双活塞杆式液压油缸及推板，所述双活塞杆式液压油缸为液压油缸两端带有两组平行活塞杆的液压油缸，所述双活塞杆式液压油缸设置于座架上，所述推板通过螺栓垂直固定于两组平行的活塞杆一端。

所述挡板装置包括挡板、支架，所述支架通过螺栓固定于地面上，所述挡板垂直设置于支架上，所述挡板与支架之间通过加强筋固定。

所述堆垛槽为梯形凹槽，堆垛槽一端通过导轨与铝合金棒生产线上的铝合金棒滚架相连接。

作为优选，所述推棒装置可设置两个，同时推动铝合金棒移动，使受力更为均匀。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型结构简单，安装方便，可随场地需要进行灵活移动，操作简单，可大量减少工人的生产劳动强度，减少滚棒时不安全事件发生的几率。2、本实用新型采用液压控制，相当于一个液压系统控制两个设备、安全经济。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

其中：1电气控制柜，2液压泵站，3液压阀，4液压管，5“L”型支架，6液压油缸，7推棒器，8加强杆，9座架，10双活塞杆式液压油缸，11活塞杆，12推板，13挡板，14支架，15加强筋，16螺栓，17堆垛槽，18铝合金棒滚架，19导轨。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种铝合金棒堆垛设备，包括电气控制柜1、液压泵站2、液压阀3、液压管4、推棒装置、端部对齐装置、挡板装置、堆垛槽17，所述电气控制柜1通过电线与液压泵站2相连接，控制液压泵站2的开关，所述液压泵站之上设置液压阀3，所述液压阀3通过液压管4分别连接推棒装置与端部对齐装置，所述推棒装置设置两组，通过活塞杆的伸展，推动铝合金棒移动至堆垛槽；所述挡板装置与端部对齐装置分别位于铝合金棒的两端处，所述端部对齐装置通过与挡板的共同作用，使铝合金棒端部整齐。

所述推棒装置包括“L”型支架5、液压油缸6及推棒器7，所述“L”型支架5采用加强杆8固定，所述液压油缸6水平固定于“L”型支架上，所述液压油缸活塞杆的端部安装有推棒器7，所述推棒器7的高度与铝合金棒滚架18上铝合金棒的高度一致，所述推棒器7的前端设计有与铝合金棒相吻合的半圆弧型开口，推动铝合金棒移动。

所述端部对齐装置包括座架9、双活塞杆式液压油缸10及推板12，所述双活塞杆式液压油缸10为液压油缸两端带有两组平行活塞杆11的液压油缸，所述双活塞杆式液压油缸10设置于座架9上，所述推板12通过螺栓垂直固定于双活塞杆11的一端，当双活塞杆11推动推板12向前运动，放置不整齐的铝合金棒可随推板一起运动，通过与挡板的共同作用，可使合金棒端部在一个平面上，完成对端部的整理。

所述挡板装置包括挡板13、支架14，所述支架通过螺栓16固定于地面上，所述挡板13垂直设置于支架14上，所述挡板13与支架14之间通过加强筋15固定。

所述堆垛槽17为梯形凹槽，堆垛槽一端通过导轨19与铝合金棒生产线上的铝合金棒滚架18相连接。