[实用新型]一种金属剪切型阻尼器

说明书

技术领域

本实用新型涉建筑结构抗震防灾技术领域，特别涉及一种金属剪切型阻尼器。

背景技术

金属阻尼器在地震作用时先于建筑结构进入塑性耗散能量，其构造简单，力学模型明确，性能稳定。金属阻尼器既可以配合隔震支座或者隔震系统，作为其中的耗能单元，又可以单独用于建筑结构中作为耗能装置，提供附加阻尼和刚度，因此具有广泛的应用前景。

由于金属在进入塑性状态后具有良好的滞回特性，并在弹塑性滞回变形过程中吸收大量能量，因此被广泛用来制造各种不同类型和构造的耗能减震器。金属剪切型阻尼器就是其中的一个典型。

目前金属剪切型阻尼器中，为提高耗能芯板(又称剪切板)的屈曲承载力，避免其在正常工作时发生面外屈曲，较为有效的方法是在耗能芯板两侧侧面设置侧面约束部件，约束耗能芯板。一般情况下，侧面约束部件与耗能芯板之间通过高强螺栓进行连接，因此，需要在耗能芯板上开设一定数量的圆孔或长圆孔，以保证侧面约束部件与耗能芯板之间能够相互滑动。但是，圆孔或者长圆孔在很大程度上会削弱阻尼器的承载力，并且若位置布置不合理，甚至还会改变阻尼器的破坏模式，使螺栓孔间形成薄弱部位，无法充分发挥阻尼器的性能。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种金属剪切型阻尼器，通过将侧面约束部件一分为二，并将侧面约束部件与相邻的连接板焊缝连接，而不与两侧翼缘连接，可避免在耗能芯板上开设过多圆孔或者长圆孔，从而降低开圆孔或者长圆孔对阻尼器性能的不利影响，改善金属剪切型阻尼器性能和稳定性。

根据本实用新型的一个方面提供一种金属剪切型阻尼器，其特征在于，包括：第一连接板、与所述第一连接板间隔设置的第二连接板；耗能芯板，连接于所述第一连接板和所述第二连接板之间；第一翼缘和第二翼缘，连接于所述第一连接板和所述第二连接板之间，且分别连接于所述耗能芯板的横向两端；两个侧面约束部件，分别连接于所述耗能芯板的前后两侧，将所述耗能芯板夹于中间，所述侧面约束部件与所述第一翼缘和第二翼缘间隔设置，每个所述侧面约束部件包括：第一约束部件，与所述第一连接板相连接；第二约束部件，与所述第二连接板相连接，且与所述第一约束部件间隔设置。

优选地，所述第一约束部件包括：第一底板，连接所述第一连接板，且与所述耗能芯板平行；多根加劲肋，垂直连接于所述第一底板上。

优选地，所述第二约束部件包括：第二底板，连接所述第二连接板，且与所述耗能芯板平行；多根加劲肋，垂直连接于所述第二底板上。

优选地，所述耗能芯板可相对连接于其前后两侧的所述侧面约束部件进行横向屈服位移。

优选地，位于所述耗能芯板两侧的两个所述第一约束部件以及所述耗能芯板之间通过一高强螺栓连接；位于所述耗能芯板两侧的两个所述第二约束部件以及所述耗能芯板之间通过另一高强螺栓连接，且所述第一约束部件以及所述第二约束部件上所述高强螺栓的连接位置均开设有一横向设置的长圆孔。

优选地，所述长圆孔靠近所述耗能芯板的中心。

优选地，所述金属剪切型阻尼器还包括无粘结材料，所述无粘结材料设置于所述侧面约束部件与所述耗能芯板之间，所述无粘结材料的摩擦系数为0.01～0.1。

优选地，所述第一约束部件与所述第二约束部件之间的间距为10mm。

优选地，所述侧面约束部件与所述第一翼缘之间的间距为10～30mm；所述侧面约束部件与所述第二翼缘之间的间距为10～30mm。

优选地，所述第一约束部件与所述第二约束部件沿所述金属剪切型阻尼器高度方向上的中心线上下对称设置。

相比于现有技术，本实用新型实施例提供的金属剪切型阻尼器至少具有如下有益效果：

1)通过将侧面约束部件一分为二，并将侧面约束部件与相邻的连接板焊缝连接，而不与两侧翼缘连接，可避免在耗能芯板上开设过多圆孔或者长圆孔，从而降低开圆孔或者长圆孔对阻尼器性能的不利影响，改善金属剪切型阻尼器性能和稳定性；

2)通过在耗能芯板中部开设圆孔并将其两侧的对应的两个第一约束部件和两个第二约束部件分别使用高强螺栓连接，可有效提高侧面约束部件的抗弯刚度，并起到充分夹紧两侧侧面约束部件的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的金属剪切型阻尼器的主视图；

图2为图1中A-A处的纵截面结构示意图；以及

图3为图1中B-B处的横截面结构示意图。