[实用新型]用于胶囊填充机的药粉输送机构

说明书

技术领域

本实用新型属于工业生产设备技术领域，尤其涉及一种用于胶囊填充机的药粉输送机构。

背景技术

胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。

现有技术中的胶囊填充机，一般采用自动间歇回转运动形式，安装在工作台中央的回转台，每转有8次短暂停留时间，回转台将胶囊输送到回转台周围的各个工作站，在各站短暂停留的时间里，播囊、分囊、充填、废囊剔除、锁囊、出囊、清洁模具等各种作业同时自动进行。

在充填阶段，除了需要对胶囊进行顺序排列，被填充进胶囊的药粉也需要等量地输送至填充工位。但是由于药粉的特殊性，非常容易结块，需要做到等量均匀输送非常困难。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种用于胶囊填充机的药粉输送机构，药粉输送均匀，不易结块。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于胶囊填充机的药粉输送机构，包括：安装平台、安装于所述安装平台的电动机、与所述电动机的输出轴连接的减速器、与所述减速器的输出端连接的药粉输送仓和振动机构，所述药粉输送仓包括倒置锥形药粉筒、与锥形药粉筒连接的下粉管道、内置于倒置锥形药粉筒内的搅拌架和与减速器的输出端连接的输送螺杆，所述搅拌架包括与减速器的输出轴套接的第一搅拌臂和第二搅拌臂，所述第一搅拌臂和第二搅拌臂之间还设置有搅拌网。

所述第一搅拌臂和第二搅拌臂相对于减速器的输出轴对称设置。

所述第一搅拌臂和第二搅拌臂围成的面积的形状为菱形、矩形或三角形中的任意一种。

所述振动机构包括支撑杆、套接于支撑杆的升降套、内置于升降套且与支撑杆套接的压缩弹簧，所述升降套上端与安装平台连接，下端与一平板连接，所述平板与支撑杆套接。

所述支撑杆底端设置有限位部。

所述搅拌网的目数为300～500目。

所述搅拌网的网孔形状为矩形、菱形、三角形或圆形中的任意一种。

本实用新型提出的一种用于胶囊填充机的药粉输送机构，包括：安装平台、安装于所述安装平台的电动机、与所述电动机的输出轴连接的减速器、与所述减速器的输出端连接的药粉输送仓和振动机构，所述药粉输送仓包括倒置锥形药粉筒、与锥形药粉筒连接的下粉管道、内置于倒置锥形药粉筒内的搅拌架和与减速器的输出端连接的输送螺杆，所述搅拌架包括与减速器的输出轴套接的第一搅拌臂和第二搅拌臂，所述第一搅拌臂和第二搅拌臂之间还设置有搅拌网。将药粉不断地充分粉碎，使其不易结块，使其出输送过程中等量均匀。

附图说明

图1为本实用新型的用于胶囊填充机的药粉输送机构的结构示意图。

图中附图标记说明如下：1、安装平台，2、电动机，3、减速器，4、药粉输送仓，5、倒置锥形药粉筒，6、下粉管道，7、第一搅拌臂，8、第二搅拌臂，9、支撑杆，10、升降套，11、压缩弹簧，12、限位部，13、平板，14、搅拌网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案做进一步详细说明，以下实施例不构成对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的用于胶囊填充机的药粉输送机构，包括：安装平台1、安装于所述安装平台1的电动机2、与所述电动机2的输出轴连接的减速器3、与所述减速器3的输出端连接的药粉输送仓4和振动机构，所述药粉输送仓4包括倒置锥形药粉筒5、与锥形药粉筒连接的下粉管道6、内置于倒置锥形药粉筒5内的搅拌架和与减速器3的输出端连接的输送螺杆，所述搅拌架包括与减速器3的输出轴套接的第一搅拌臂7和第二搅拌臂8，所述第一搅拌臂7和第二搅拌臂8之间还设置有搅拌网14。

所述第一搅拌臂7和第二搅拌臂8相对于减速器3的输出轴对称设置。所述第一搅拌臂7和第二搅拌臂8围成的面积的形状为菱形、矩形或三角形中的任意一种。所述振动机构包括支撑杆9、套接于支撑杆9的升降套10、内置于升降套10且与支撑杆9套接的压缩弹簧11，所述升降套10上端与安装平台1连接，下端与一平板13连接，所述平板13与支撑杆9套接。所述支撑杆9底端设置有限位部12。所述搅拌网14的目数为300～500目。所述搅拌网14的网孔形状为矩形、菱形、三角形或圆形中的任意一种。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。