[实用新型]一种泡沫滤芯加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到泡沫滤芯加工领域，特别涉及到一种泡沫滤芯加工装置。

背景技术

通机的泡沫滤芯中间有椭圆型沉孔，其沉孔的的深度是滤芯厚度一半。现有技术的滤芯的加工通常是把滤芯分成两层，底层用实心椭圆，其椭圆的厚度为滤芯的一半，上层用椭圆型圈，其厚度为滤芯的一半，底层和面层通常用胶粘剂粘接形成泡沫滤芯。因此，现有技术泡沫滤芯加工工作效率低，而且气味大，不环保，不能甩油，也达不到滤清效果。

发明内容

为解决现有技术泡沫滤芯加工存在的工作效率低，而且气味大，不环保，不能甩油，也达不到滤清效果等问题。本实用新型提出一种泡沫滤芯加工装置。

本实用新型泡沫滤芯加工装置，包括机架、横切系统和纵切系统，其特征在于，所述纵切系统设置在机架一端，所述纵切系统包括纵切电机、纵切气缸、纵切机构和纵切刀，所述纵切电机设置在机架内，所述纵切电机上部的机架上设置的纵切气缸与纵切机构连接，所述纵切刀安装在纵切机构上；所述横切系统设置在机架上另一端，所述横切系统包括横切刀、横切电机、夹紧气缸、防形夹紧机构和横切气缸，所述横切刀设置在横切电机上，所述防形夹具设置在防形夹紧机构上，所述防形夹紧机构与横切电机连接，并且，所述横切气缸设置在横切刀下端与横切电机连接。

进一步的技术方案是，所述纵切气缸通过纵切支架固定。

进一步的技术方案是，所述纵切电机与纵切机构通过皮带连接。

本实用新型泡沫滤芯加工装置的有益技术效果是对泡沫滤芯进行整体切割，降低劳动强度提高生产效率，无粘接剂，环保，提高了滤清效果。

附图说明

附图1为本实用新型泡沫滤芯加工装置结构图。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型泡沫滤芯加工装置作进一步的说明。

具体实施方式

附图1为本实用新型泡沫滤芯加工装置结构图，图中，1为机架，2为防形夹紧机构，3为夹紧气缸，4为防形夹具，5为横切电机，6为横切刀，7为纵切刀，8为纵切机构，9为纵切气缸，10为纵切电机，11为横切气缸，12为纵切支架，由图可知，本实用新型泡沫滤芯加工装置，包括机架1、横切系统和纵切系统，所述纵切系统设置在机架1一端，所述纵切系统包括纵切电机10、纵切气缸9、纵切机构8和纵切刀7，所述纵切电机10设置在机架1内，所述纵切电机10上部的机架上设置的纵切气缸9与纵切机构8连接，所述纵切刀7安装在纵切机构8上；所述横切系统设置在机架上1另一端，所述横切系统包括横切刀6、横切电机5、夹紧气缸3、防形夹紧机构2和横切气缸11，所述横切刀6设置在横切电机5上，所述防形夹具4设置在防形夹紧机构2上，所述防形夹紧机构2与横切电机5连接，所述横切气缸11设置在横切刀6下端与横切电机5连接。所述纵切气缸9通过纵切支架12固定，所述纵切电5与纵切机构8通过皮带13连接。本实用新型泡沫滤芯加工装置将泡沫体通过夹紧气缸3带动防形夹具4压缩泡沫体；用纵切刀7做防形椭圆运动，通过纵切气缸9带动纵切刀7纵向切割深度为压缩的二分之一；将纵向切割到二分之一深度后，纵切气缸9与纵切支架12分离，适放泡沫弹性，凸出二分之一；用横刀电机5带动横切刀6一端做偏心运动，另一端用横切气缸11带动横切刀6横向往返运动切割；自动弹出余料；通过夹紧气缸3后退打开夹具，取出产品。

本实用新型泡沫滤芯加工装置的有益技术效果是对泡沫滤芯进行整体切割，降低劳动强度提高生产效率，无粘接剂，环保，提高了滤清效果。

尽管这里参照本实用新型的一个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。