[实用新型]一种制冷剂分离器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种制冷设备，更确切地说，是一种制冷剂分离器。

背景技术

制冷剂分离器是一种常见的制冷设备，通常设置在压缩机的上游，用于分离两相制冷剂。现有的分离器多采用旋风分离结构，这种分离器的分离效率仍有待提高。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种制冷剂分离器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种制冷剂分离器，所述的制冷剂分离器包含一中空的锥形的分离锥体，所述的分离锥体的顶部设有一圆形的分离盘，所述的分离盘上设有一由出气圆筒组成的出气圆筒阵列，所述的分离锥体的底部设有一出液接头，所述的分离盘的侧壁上设有一注入腔管，所述的注入腔管设置在所述的分离盘的切线方向上，所述的注入腔管的入口处设有一弧形的导向弧片，所述的导向弧片沿着所述的注入腔管的外侧方向延展。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的导向弧片与所述的注入腔管焊接连接。

本实用新型的制冷剂分离器的优点是：使用时，两相状态的制冷剂从注入腔管中注入到该制冷剂分离器中，制冷剂沿着分离盘的切线方向上进入到分离锥体中，气相的制冷剂快速从出气圆筒中排出，并再次进入到压缩机的进气口。液相的制冷剂则从出液接头中流出，进入到储液罐。由于注入腔管的入口处设有弧形的导向弧片，大大提高了制冷剂进入到分离盘中的切向速度和切入的数量，有效提高了制冷剂的分离效率，结构简单，效果明显，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的制冷剂分离器的立体结构示意图；

图2为图1中的制冷剂分离器的立体结构示意图；

图3为图2中的制冷剂分离器沿A-A线的剖视图；

图4为图3中的制冷剂分离器的B区域的细节放大示意图；

其中，

1、制冷剂分离器；2、分离锥体；3、分离盘；4、出气圆筒；5、注入腔管；6、导向弧片；7、出液接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示,该制冷剂分离器1包含一中空的锥形的分离锥体2，该分离锥体2的顶部设有一圆形的分离盘3，该分离盘3上设有一由出气圆筒4组成的出气圆筒阵列，该分离锥体2的底部设有一出液接头7，该分离盘3的侧壁上设有一注入腔管5，该注入腔管5设置在该分离盘3的切线方向上，该注入腔管5的入口处设有一弧形的导向弧片6，该导向弧片6沿着该注入腔管5的外侧方向延展。

该导向弧片6与该注入腔管5焊接连接。

使用时，如图1和图2所示，两相状态的制冷剂从注入腔管5中注入到该制冷剂分离器1中，制冷剂沿着分离盘3的切线方向上进入到分离锥体2中，气相的制冷剂快速从出气圆筒4中排出，并再次进入到压缩机的进气口。液相的制冷剂则从出液接头7中流出，进入到储液罐。

由于注入腔管5的入口处设有弧形的导向弧片6，大大提高了制冷剂进入到分离盘3中的切向速度和切入的数量，有效提高了制冷剂的分离效率，结构简单，效果明显，实用性强。

由于采用由出气圆筒4组成的出气圆筒阵列，气相制冷剂的流出阻力小，分离速度快。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。