[实用新型]碾米机六角筛体

说明书

技术领域

本实用新型涉及碾米领域，具体来讲是一种碾米机六角筛体。

背景技术

在大跨步的城市发展的今天，科技发展成为了主流，我国是农业大国，农机应用随处可见，比如普遍使用到的农机有碾米机、磨浆机、磨粉机、脱粒机等等；分别用于实现碾米、粉碎、磨浆、脱离等功能。我国农村地区幅员辽阔，农业生产以种植水稻为主，素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食，大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。在广大农村地区，传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳，再进行风选去糠即制得大米。这种传统的碾米机器体积庞大、价格高、噪音大，所生产的大米中碎米数量较多，米质差，出米率低。为改善碾米质量，近来，相继出现了一些小型碾米机，它体积小、质量轻、价格低廉，特别适合于农村家庭安装使用。

对于现有的碾米设备来讲，如何降低碎米率是很关键的；大米加工过程中增碎原因是多方面的，归纳起来不外乎以下几个方面。第一是稻谷本身品质；第二是稻谷加工前所经受的各种处理；第三是米粒加工机械设备工艺性能及操作管理水平等。稻谷品质及稻谷加工前所经受各种处理这两方面因素，通常是先天性因素，大米加工企业只能适应它而不能改变它。所以说，大米加工机械设备性能好坏也是造成大米加工过程中增碎的主要原因之一；品质好的稻谷既可加工成高精度等级大米，也可加工成普通精度等级大米，而品质差的稻谷只能加工成普通精度等级大米，如果硬要把品质差的稻谷加工成高精度等级大米 ，必然产生大量碎米。

专利申请号CN201310320262.1的发明专利公开了一种微型碾米机，包括碾米外壳、碾米料斗、电机、出米斗、筛体；所述筛体由两半圆形不锈钢块焊接成型，上、下焊接处形成呈扁平状的装配端；装配时，筛体通过筛架系统装配固定，筛体内设置有碾米转轴；其好处是：内侧具有经过冲压成型的碾米筋；不需单独设置米刀，解决更换米刀的麻烦。在组装筛体时，将筛体从装配插入口插入即可；组装方便。该筛体整体为圆形，其内侧有碾米筋，势必会增加米粒在筛体内的碾米程度；即碾米过程中会增加碎米；除此之外，内侧有碾米筋势必会复杂化转轴的加工，对于小型碾米设备来讲需改变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种碾米机六角筛体，由两个不锈钢筛片组成六角形状，上、下焊接处形成呈扁平状的装配端，用于筛体通过装配端装配在筛架系统上；在组装筛体时，将筛体从装配插入口插入即可；组装方便。同时，应用本实用新型的筛体碾米时，谷物的碾米剥壳位于六边形筛体的边线位置处，并且改变了在内部冲压形成碾米筋，使其提高整米率。

本实用新型是这样实现的，构造一种碾米机六角筛体，其特征在于：所述六角筛体整体由两个不锈钢筛片组成六角形状，不锈钢筛片的上、下焊接处形成呈扁平状的装配端，单个筛片表面上开有筛孔；筛体上形成有物料直接进入的碾米进料开口空间。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述筛体由两个不锈钢筛片组成六角形状，上、下焊接处形成呈扁平状的装配端，用于筛体通过装配端装配在筛架系统上；在组装筛体时，将筛体从装配插入口插入即可；组装方便。同时，应用本实用新型的筛体碾米时，谷物的碾米剥壳位于六边形筛体对应的边线位置处，并且改变了在内部冲压形成碾米筋，使其提高整米率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图

图2是本实用新型筛片示意图

图3是筛片侧面示意图

其中：不锈钢筛片1，筛孔2，装配端3，进料开口空间4。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型通过改进在此提供一种碾米机六角筛体，可以按照如下方式加以实施：所述六角筛体整体由两个不锈钢筛片1组成六角形状，不锈钢筛片1的上、下焊接处形成呈扁平状的装配端3，单个筛片1表面上开有筛孔2；筛体1上形成有物料直接进入的碾米进料开口空间4。

本实用新型具体装配时，筛体通过筛架系统装配固定，筛体内设置有碾米转轴；筛体上形成有与碾米料斗进料口相对应的进料开口空间，用于稻谷直接、快速进入碾米转轴。