[实用新型]单晶炉坩埚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及单晶炉石墨坩埚提升装置，特别是一种单晶炉坩埚杆。

背景技术

随着我国的光伏产业的迅猛发展，企业之间的竞争愈加激烈，企业要想在光伏产业中得到发展和生存，必须转换生产理念，改变扩张粗狂型的发展模式，建立以节约型为主的发展经营模式，在提高产品质量的同时节能降耗、节能减排和降低成本是当今光伏行业中一项最根本的发展之道，在实行降低生产成本的同时激发科技创新和技术改革，寻求突破。

在光伏行业，单晶炉是用来生长单晶的关键设备，单晶炉长晶原理是，将预先合成好的多晶原料装在石墨坩埚中，并被加热到原料的熔点以上，此时，石墨坩埚内的原料就熔化为熔体，在石墨坩埚的上方有一根可以旋转和升降的坩埚杆，坩埚杆的下端带有一个夹头，其上装有籽晶，降低坩埚杆，使籽晶插入熔体中，慢慢向上提拉和转动坩埚杆，同时，缓慢降低加热功率，籽晶就会逐渐长粗，得到需要的晶体。由此可知，坩埚杆在单晶炉中起支撑、提升和承重的作用，由于使用的石墨坩埚型号不同，石墨坩埚的行程也不同，这就需要根据石墨坩埚型号配备不同长度的坩埚杆，由于不同长度的坩埚杆不能通用，对坩埚杆的制作是一种浪费，且坩埚杆的端部由于需要伸入籽晶熔体中，极易损坏，而对于现有的一体结构的坩埚杆在损坏后只能整体更换，对材料也是极大的浪费，也不利于生产成本的降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单晶炉坩埚杆，其坩埚杆为分体式，其端部可以灵活更换，既可减少维修更换整个坩埚杆的时间，也可根据需要增加坩埚杆的长度，提高坩埚杆的通用性，对节省材料消耗和降低生产成本具有积极的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种单晶炉坩埚杆，包括可拆卸式连接在一起的埚杆本体和埚杆头，所述埚杆本体和埚杆头螺纹连接。

所述埚杆本体的下端设有螺孔，所述埚杆头的上端设有外螺纹，所述埚杆头螺接于埚杆本体的螺孔内。

所述埚杆本体的下端设有外螺纹，所述埚杆头的上端设有螺孔，埚杆本体螺接于埚杆头的螺孔内。

所述埚杆本体的外径与埚杆头的外径相等。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型坩埚杆为分体式，埚杆本体和埚杆头可拆卸式螺接在一起，其端部发生损坏后可仅更换坩埚头即可，不需要更换整个坩埚杆，既可减少维修更换整个坩埚杆的时间，提高维修效率，又可节约材料，降低生产成本；

可拆卸式埚杆头也使坩埚杆的长度可任意加长，以适应不同型号坩埚，大大提高坩埚杆的通用性，对节省材料消耗和降低生产成本都具有积极的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装结构示意图；

图中：1、埚杆本体；2、埚杆头；3、坩埚托盘；4、石墨坩埚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型是针对现有的一体式坩埚杆通用性差，损坏后只能整体更换的问题进行的改进。

具体结构参见图1，本实用新型包括可拆卸式连接在一起的埚杆本体1和埚杆头2，所述埚杆本体1和埚杆头2螺纹连接。

所述螺纹连接部分的结构为：所述埚杆本体1的下端设有螺孔，所述埚杆头2的上端设有外螺纹，所述埚杆头2螺接于埚杆本体1的螺孔内。

所述螺纹连接部分的结构还可以为：所述埚杆本体1的下端设有外螺纹，所述埚杆头2的上端设有螺孔，埚杆本体1螺接于埚杆头2的螺孔内。

所述埚杆本体1的外径与埚杆头2的外径相等。

图2是本坩埚杆在单晶炉上的安装结构示意图，在单晶炉石墨热场中，坩埚杆设置在单晶炉的底部，坩埚托盘3设置在坩埚杆的顶部，石墨坩埚4设于坩埚托盘3的上面，由于在籽晶的生长过程中，坩埚杆需要伸入熔体内，因此坩埚杆的端部，即埚杆头2很容易损坏，由图2可以看出，如果坩埚杆为一体式，则更换时需要整体更换，拆卸维修比较繁琐，且坩埚杆上端的部分也只能一起扔掉，是原材料的巨大浪费，而且坩埚杆行程一定，不能根据需要随意加长或缩短；采用本坩埚杆，则只需更换损坏的埚杆头2即可，极大的降低了维修所用的时间，且更换不同长度的埚杆头2即可实现坩埚杆长度的增加，匹配不同型号坩埚，满足生长单晶的需要。

本实用新型的有益效果为：坩埚杆为分体式，埚杆本体1和埚杆头2可拆卸式螺接在一起，其端部发生损坏后可仅更换坩埚头即可，不需要更换整个坩埚杆，既可减少维修更换整个坩埚杆的时间，提高维修效率，又可节约材料，降低生产成本；可拆卸式埚杆头也使坩埚杆的长度可任意加长，使行程不受限制，适应不同型号坩埚，坩埚杆的通用性大大提高，对企业材料的节省和生产成本的降低都具有积极的作用。