[实用新型]一种醇酸漆高效混合装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及油漆加工技术领域，具体是一种醇酸漆高效混合装置。

背景技术

醇酸漆主要是由醇酸树脂组成，是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。醇酸漆的主要成分为醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂（含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土）、防结皮剂，它们以一定的比例混合、加工制备而成。现有醇酸漆混合装置的搅拌器稳定性差，混合效率低、效果差，物料在搅拌器内沉积现象明显，同时现有装置中出料口的过滤装置设置不合理，影响物料排出效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种醇酸漆高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种醇酸漆高效混合装置，包括机体，所述机体为空心球体结构，所述机体的顶部中心位置设有二号电机，所述二号电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴导通密封连接于机体的内部，所述搅拌轴的上部左右两侧通过连杆与一号刮料板连接，所述一号刮料板的顶端倾斜设有折流板，且折流板的右端向下倾斜连接于连杆的上侧中部，所述搅拌轴的中部设有矩形网状结构的网笼，所述网笼的上下部均横向设有加强筋，所述搅拌轴的底端左右两侧通过连杆与二号刮料板连接，所述机体的左右两侧中部分别设有三号电机和一号电机，所述三号电机和一号电机的输出轴上于机体的内部分别设有二号搅拌叶和一号搅拌叶，所述机体的顶部左右两侧分别导通设有二号进料口和一号进料口，所述机体的底部左右两侧设有支腿，所述机体的底部中心位置导通设有出料管，所述出料管的右侧设有沉降管，所述沉降管的左侧中部和右侧中部均与出料管导通连接，所述沉降管的底部设有废渣口，所述沉降管的右侧于沉降管上设有滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号刮料板和二号刮料板均为弧形结构，且二号刮料板的弧长为一号刮料板的两倍，所述一号刮料板和二号刮料板均与机体的内壁配合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述折流板为椭圆形结构，且折流板与水平方向夹角为20～30°。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号进料口和一号进料口分别位于搅拌轴左右两侧的折流板的中部正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述沉降管为回字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构稳定，混合后的液体流出完全，通过折流板对待混合原料进行折流，使得物料更多的集中于机体的中部，通过二号电机带动网笼转动进行滤流式混合，并通过三号电机和一号电机分别带动二号搅拌叶和一号搅拌叶转动，使得物料横向移动，以提升物料的混合效果，通过一号刮料板和二号刮料板可以对机体的内壁进行实时刮料，避免油漆堆积，维持混合作业的进行，在出料管上设置沉降管，可以对出料进行沉渣，以提升油漆的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中折流板部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。