[实用新型]一种新型涂料分散设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料搅拌技术领域，具体是指一种新型涂料分散设备。

背景技术

涂料的生产过程，其机理是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。涂料生产工序主要有预分散、研磨分散、调漆、净化包装四个步骤，其中预分散步骤是将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨。预分散步骤采用分散设备来实现，现有分散设备通常包括机体、设在机体上的搅拌机构、驱动机构及升降机构，其中升降机构用于带动整个搅拌机构升降，驱动机构用于带动搅拌机构旋转工作。搅拌机构包括搅拌轴和设在搅拌轴底部的一分散盘，驱动机构带动搅拌轴及其上的分散盘高速旋转，从而实现颜料分散到漆浆中。

所述现有分散设备，搅拌机构虽然能够通过升降机构实现整体升降，但是搅拌机构的搅拌轴长度为固定，较难适用于各种尺寸容积的搅拌桶，经常发生由于搅拌轴局限而影响分散效果问题。再有，目前搅拌机构设计为在水平向上不可移动结构，使用中不利于对多工位上的搅拌桶进行搅拌分散作用。现有搅拌机构只简单地设计单一分散盘，而且分散盘的构造亦只是简单地设计上下搅拌齿结构，高速旋转作用下虽能够起到一定分散作用，但搅拌覆盖面小，而且粉碎分散强度上仍存在一定不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型涂料分散设备，对搅拌机构的三维空间位移及自身伸展幅度提出改进，以此达到加强其适用广度及实用性；进一步还对搅拌机构其功能构造提出改进，大大提升了粉碎分散强度及搅拌分散效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型涂料分散设备，具有底座、横梁及搅拌机构，横梁通过一支撑柱架设在底座上方，底座上设有用于分别带动支撑柱升降、旋转的升降驱动单元和旋转驱动单元；搅拌机构设于横梁的一端，横梁的另一端设有搅拌驱动单元；搅拌机构包括搅拌轴和设在该搅拌轴上的分散器，该搅拌轴为长度可作伸缩调整的的伸缩杆，该伸缩杆的上端部伸至横梁内以与搅拌驱动单元传动连接，分散器设于伸缩杆的下端处。

所述横梁上还竖立有一导向杆，支撑柱上活动套置有一连接部，该连接部上连设有一导向套，该导向套活动套设在导向杆上。

所述分散器具有在搅拌轴上呈上下并排设置的上分散器和下分散器，该上分散器和下分散器均为一圆盘式叶轮，该圆盘式叶轮的周沿设有呈交错设置的上锯齿组和下锯齿组。

所述上分散器的叶轮轴向尺寸大于下分散器的叶轮轴向尺寸。

所述上锯齿组和下锯齿组的每锯齿均为朝同一方向倾斜，倾斜方式为锯齿所在的齿面与圆盘式叶轮的轮沿切线间具有5-10度夹角。

所述上锯齿组和下锯齿组的每锯齿所在的内侧齿面与圆盘式叶轮较邻近的一轮面间的夹角大于90度。

所述上锯齿组和下锯齿组的每锯齿所在的内侧齿面与圆盘式叶轮较邻近的一轮面间的夹角为95-105度。

所述底座上还设有用于控制升降驱动单元、旋转驱动单元及搅拌驱动单元工作的控制面板。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：本新型涂料分散设备，搅拌机构通过旋转驱动单元水平向调整，可实现对任意工位上的搅拌桶进行搅拌分散；通过升降驱动单元实现搅拌轴的升降，并且搅拌轴为长度可伸缩调整的的伸缩杆，以此通过该二者配合，使搅拌机构适用于各种尺寸容积的搅拌桶，并且均能够发挥并达到最优地搅拌分散效果。即本新型对搅拌机构的三维空间位移及自身伸展幅度提出改进，以此达到加强其适用广度及实用性。

再有，本新型进一步还对搅拌机构其功能构造提出改进，搅拌轴上的分散器具有在搅拌轴上呈上下并排设置的上分散器和下分散器，优选地上分散器的叶轮轴向尺寸大于下分散器的叶轮轴向尺寸，不仅扩大了搅拌覆盖面，而且二分散器各带动漆浆环流产生漩涡，形成有较强剪切和冲击的湍流区，在湍流区外形成上、下两个流束，使漆浆得到充分地循环和翻动，并且分散器上大下小的设计，使漆浆保持充分地循环和翻动前提下，二分散器各自的湍流区各自发挥较强搅拌分散功效，相比现有技术，大大提升了粉碎分散强度及搅拌分散效果。

附图说明

图1是本新型涂料分散设备的主视图；

图2是本新型涂料分散设备的分散器的主视图。

标号说明

底座            1     横梁            2

搅拌机构        3     搅拌轴         31

分散器         32     上分散器      321