[实用新型]切骨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切骨机。

背景技术

传统切骨料、带肉的骨头等，常常手工工作，容易误伤工作人员，特别在切牛排、羊排、猪排时，如果采用手工工作，很难切出厚薄接近的牛排、羊排、猪排，不利于零售、批发。市面上的切骨机机构复杂，且难以使用，而且切出的牛排、羊排、猪排厚度不能调节，适用性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、高效便捷的切骨机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种切骨机，包括机架，所述机架上竖设有锯条传动轮结构，所述锯条传动轮结构中部横向穿设有工作台，所述工作台在靠近锯条传动轮结构中锯条的刃口部位竖设有可调节的间隙挡板，所述间隙挡板经支撑板与调节杆组件相联接。

进一步的，所述锯条传动轮结构包含由电机驱动的主动轮、由主动轮带动的从动轮、以及缠绕在主动轮和从动轮上高速运动的锯条。

进一步的，所述锯条的刃口部位套设有升降套筒，所述升降套筒经设在其底部的夹具与升降杆相联接，所述升降杆沿着长度方向开设有用以与第一调节螺栓相配合的条状凹槽。

进一步的，所述夹具上设置有用以防止锯条在高速运动时晃动的钳口，所述夹具上设置有用以调节钳口大小的第二调节螺栓。

进一步的，所述调节杆组件包含平行工作台且垂直贯穿支撑板末端的导杆，所述导杆底部倾斜布置有若干平行凹槽，所述导杆经平行凹槽与调节杆上的螺纹相互配合。

进一步的，所述支撑板末端伸出有连接块，所述连接块与套设在调节杆上的套筒相互铰接，所述套筒顶部固定有伸缩体，所述伸缩体与连接块经复位弹簧相联接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计合理，使用方便高效、快捷，工作人员只需要将待切的骨料面向锯条的刃口部位移动，锯条传动轮结构中锯条高速运动轻松切开骨料，特别是牛排、猪排、羊排等骨料，通过调节杆组件来调节间隙挡板与锯条的刃口部位的间隙，从而调节切下骨料的厚度，适用性好，应用广泛。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的第一构造示意图。

图2为本实用新型实施例的第二构造示意图。

图3为本实用新型实施例的第三构造示意图。

图4为本实用新型实施例的调节杆组件构造示意图。

图中：1-机架，2-锯条传动轮结构，21-电机，22-主动轮，23-从动轮，24-锯条，241-刃口部位，3-工作台，4-间隙挡板，5-支撑板，51-连接块，6-调节杆组件，61-导杆，611-平行凹槽，62-调节杆，621-螺纹，63-套筒，64-伸缩体，65-复位弹簧，7-螺栓螺母组件，8-升降套筒，9-夹具，91-钳口，92-第二调节螺栓，10-升降杆，101-条状凹槽，11-第一调节螺栓,12-防护罩壳。

具体实施方式

如图1~4所示，一种切骨机，包括机架1，所述机架1上竖设有锯条传动轮结构2，所述锯条传动轮结构2中部横向穿设有工作台3，所述工作台3在靠近锯条传动轮结构2中锯条24的刃口部位241竖设有可调节的间隙挡板4，所述间隙挡板4经支撑板5与调节杆组件6相联接，所述间隙挡板4与支撑板5经螺栓螺母组件7相互连接，所述支撑板5横截面呈L形。

在本实用新型中，所述锯条传动轮结构2包含由电机21驱动的主动轮22、由主动轮22带动的从动轮23、以及缠绕在主动轮22和从动轮23上高速运动的锯条24。

在本实用新型中，所述锯条24的刃口部位241套设有升降套筒8，所述升降套筒8经设在其底部的夹具9与升降杆10相联接，所述升降杆10沿着长度方向开设有用以与第一调节螺栓11相配合的条状凹槽101。

在本实用新型中，所述夹具9上设置有用以防止锯条24在高速运动时晃动的钳口91，所述夹具9上设置有用以调节钳口91大小的第二调节螺栓92。

在本实用新型中，所述调节杆组件6包含平行工作台3且垂直贯穿支撑板5末端的导杆61，所述导杆61底部倾斜布置有若干平行凹槽611，所述导杆61经平行凹槽611与调节杆62上的螺纹621相互配合。