[实用新型]一种轴类零件检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于零件检测技术领域，具体是涉及一种轴类零件检测装置。

背景技术

目前，对于轴或套类零件的测量一般采用手拿或放置在工作台上进行，常用的操作方法有如下几种：

(1)采用一手拿工件，一手拿量具对工件进行相应尺寸测量时，由于工件上有油，工件易滑落，会砸伤工件或砸伤人，同时会加大各尺寸测量误差；

(2)采用放置在平台上进行测量的方法，会有晃动或放置不稳，就造成测量的不准确，甚至砸伤工件和量具；

(3)对于轴或套类零件的几何公差的测量，一般配合采用等高的V型座，但是工件旋转不灵活，这种方法费时，费力，极不方便，造成测量误差加大；

(4)如果采用三坐标等高精密仪器来测量，不宜在现场使用，成本又太高，性价比低。

为克服现有轴类零件测量方法所存在的不足，目前出现了各种样的轴类零件检测装置。例如，公开号为CN203203556U的中国专利公开了一种轴类零件检测装置，仪器以计算机与数据采集设备为硬件平台，配合必要的传感器、信号调理设备和数据采集卡组成一套轴类零件综合检测仪，能进行轴类零件的多项参数检测，如长度、直径、圆度、圆柱度、同轴度、圆跳动、锥度等，本测试系统具有检测效率高，精度高，使用方便，界面友好，测量参数多，性价比高的特点，适合各类检测车间使用。但是该装置是采用顶尖对零件进行夹持，因此零件的装夹不方便，转动不灵活，同时顶尖易对零件造成损伤。

再如，公开号为CN201145560Y的中国专利公开了一种大型轴类零件检测装置，包括两套支架，在所述的支架上水平相间设有至少二个半圆孔，还包括至少四根能安放在所述的半圆孔内的定位轴，所述的定位轴上套有轴承。该装置虽然采用滚珠轴承外圆代替V型铁斜面，很大程度降低了轴对斜面摩擦力。但是该装置是采用两点支撑，不能形成稳固的夹持，在测量是零件容易产生晃动，且转动零件时易造成零件滑落，从而增加测量误差，降低了零件的测量精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有轴类零件检测装置所存在的不足，提供了一种轴类零件检测装置。从而可实现快速、方便、准确地完成轴或套类零件的装夹和旋转，配合使用各种量具实现对轴类零件的内外直径，长度尺寸和零件几何公差的检测。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种轴类零件检测装置，包括支撑架、螺纹台阶轴及底座，所述螺纹台阶轴通过螺杆安装在支撑架上，所述底座套装在螺纹台阶轴上，在底座内部还安装有弹簧，且弹簧套装在螺纹台阶轴上，所述支撑架上沿轴承圆周方向均匀布置有三个调整部件。

所述调整部件包括支撑柱及双头螺柱，其中、支撑柱安装在支撑架上，双头螺柱通过螺帽及螺套与支撑柱连接。

所述支撑柱端头通过销安装有轴承。

所述螺纹台阶轴上均匀布置有四个矩形槽。

所述底座顶部端通过带阶螺母锁紧在螺纹台阶轴上。

所述螺纹台阶轴上位于弹簧下端还设置有垫片。

所述支撑架上位于调整部件安装位置上方设置有定位孔，并通过定位螺钉将双头螺柱固定在支撑架上。

所述底座上还设置有安装孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著有点：

(1)本实用新型采用三点夹紧方式，通过调整双头螺柱2，就可以实现装夹不同大小零件；同时采用轴承作为调整部件的夹头，使得与待测工件接触的是三个轴承，从而实现被测零件带动轴承一起自由转动，转动灵活，工件没有任何的晃动或不稳，而且零件表面不会有任何损伤；

(2)本实用新型在使用时可直接用螺钉将底座固定在工具柜、桌子等工作台台面或侧面上，该装置可以处于水平或垂直状态，使工件始终处于垂直状态，解放了双手，可以很方便地使用游标卡尺，外径千分尺，内径百分表等量具进行检测，从而减少测量误差，提高了零件的测量精度；

(3)由于本实用新型的支撑架和螺纹台阶轴是采用卡槽连接，在使用时，向外拉动支撑架，脱开与螺纹台阶轴的槽连接，并旋转90°，利用弹簧的拉力，使支撑架3重新进入螺纹台阶轴的槽，这时，零件就处于水平状态，可以很方便地使用游标卡尺，深度游标卡尺来测量零件的长度尺寸。

(4)本实用新型采用铝合金材料加工，轻便灵活，易于装卸，定位、加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中弹簧的安装结构局部放大示意图；

图3为本实用新型测量工件的结构示意图；