[实用新型]连体包装袋分切单元机的切袋机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连体包装袋分切单元机的切袋机构。

背景技术

分切单元机主要用于对连体包装袋的切断，传统的分切单元机的切袋机构中，缺少对包装袋的压紧，致使容易出现切歪的现象，影响切袋质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种连体包装袋分切单元机的切袋机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连体包装袋分切单元机的切袋机构，包括切刀墙板、切袋组件以及用于带动切袋组件在切刀墙板上做往复升降运动的驱动装置，所述的驱动装置与切袋组件连接；

所述的切袋组件包括外刀板、齿型刀以及内刀板，所述外刀板、齿型刀以及内刀板依次叠加并固定连接成整体件，所述齿型刀的刀口位于下方。

进一步的，所述切袋组件的两侧分别安装有滑块，所述切刀墙板的两侧分别设置有滑轨，所述的滑轨设置在滑块中，使切袋组件和切刀墙板之间形成滑动配合。

进一步的，所述切袋组件的外刀板和/或内刀板上安装有压袋组件；

所述的压袋组件包括安装块、压袋杆、压簧、衬套以及压袋板，所述的安装块固定设置在刀板上，所述压袋杆穿过安装块并与安装块之间形成滑动配合，所述衬套穿过压袋板与压袋杆连接，所述的压簧套接在压袋杆和衬套上，所述压簧的上、下两端分别与安装块和压袋板相抵紧。

进一步的，所述的驱动装置包括减速电机、电机摇臂以及关节轴承，所述的减速电机穿过切刀墙板连接电机摇臂的一端，所述电机摇臂的另一端连接关节轴承的上端，所述关节轴承的下端与切袋组件的上端固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使齿型刀可以沿切刀墙板上下方向直线移动，内刀板、外刀板分别对包装袋的切割边内、外压紧，然后再利用齿型刀进行切割，使切刀口更加平整、快速切断，提高分切单元机对连体包装袋的切袋质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型连体包装袋分切单元机的切袋机构的爆炸图；

图2是压袋组件的示意图；

图3是本实用新型连体包装袋分切单元机的切袋机构的组装图；

其中，1、切刀墙板，2、切袋组件，21、外刀板，22、齿型刀，23、内刀板，3、滑块，4、滑轨，5、压袋组件，51、安装块，52、压袋杆，53、压簧，54、压袋板，55、衬套，6、驱动装置，61、减速电机，62、电机摇臂，63、关节轴承。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2图3所示，一种连体包装袋分切单元机的切袋机构，包括切刀墙板1、切袋组件2以及用于带动切袋组件2在切刀墙板1上做往复升降运动的驱动装置6，驱动装置6与切袋组件2连接。

切袋组件2包括外刀板21、齿型刀22以及内刀板23，外刀板21、齿型刀22以及内刀板23依次叠加并固定连接成整体件，齿型刀22的刀口位于下方。齿型刀22被外刀板21和内刀板23夹持在中间，工作时，外刀板21和内刀板23压持在连体包装袋连缝的两侧。齿型刀22在中间对连缝处进行切割。

切袋组件2的两侧分别安装有滑块3，切刀墙板1的两侧分别设置有滑轨4，滑轨4设置在滑块3中，使切袋组件2和切刀墙板1之间形成滑动配合。依靠滑轨4和滑块3，使切袋组件2中齿型刀22切割变得更加精准。

切袋组件2的外刀板21或内刀板23上安装有压袋组件5；也可以在两刀板上均安装压袋组件5，本实施例中，优选在两刀板上均安装切袋组件5。

压袋组件5包括安装块51、压袋杆52、压簧53、衬套55以及压袋板54，安装块51固定设置在刀板上，压袋杆52穿过安装块51并与安装块51之间形成滑动配合，衬套55穿过压袋板54与压袋杆52连接，压簧53套接在压袋杆52和衬套55上，压簧53的上、下两端分别与安装块51和压袋板54相抵紧。

压袋组件5随着切袋组件2做上下运动，压袋板54在压簧53的作用下沿压袋杆52上下移动，压袋组件5中的压袋板54先与连体包装袋接触，对包装袋进行压紧。

驱动装置6包括减速电机61、电机摇臂62以及关节轴承63，减速电机61穿过切刀墙板1连接电机摇臂62的一端，电机摇臂62的另一端连接关节轴承63的上端，关节轴承63的下端与切袋组件2的上端固定连接。减速电机61优选直流无刷行星减速电机，减速电机61工作，带动电机摇臂62旋转，从而带动压袋组件5上下往复运动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。