[实用新型]一种自动线翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机壳料的翻转机构，特别是指一种自动线翻转机构。

背景技术

在单一的手机组装技术工艺流程中，手机壳料需贴附较多的辅料，包含手机壳料的正反面都需贴附辅料，目前市场上普遍采用的技术方式：人工手动翻转手机壳料，再辅以自动化设备贴附辅料，以适于手机壳料正反面辅料的贴附。

此种方式作业的缺陷在于：设备需架设人工工位，以适应生产要求。

手机壳料正反面贴附辅料目前市场普遍为此种方式，人工单一作业翻转的动作稍显多余但又是必须的，设备运行流畅性受限。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动线翻转机构，解决了现有技术中人工翻转手机壳料造成的运行流畅性受阻、工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动线翻转机构，所述自动线翻转机构包括机台，所述机台上设有输送带，所述输送带由马达驱动，所述马达的输出端连接同步轮，所述输送带套接在所述同步轮上，所述输送带上放置有用于承载手机壳料的承载盘，沿输送带的输送方向依次设有旋转模块和停位模块，所述旋转模块设于所述输送带的上方，所述旋转模块包括了夹紧机构、第一驱动机构、旋转机构以及第二驱动机构，所述夹紧机构连接所述第一驱动机构，并由第一驱动机构驱动其夹紧和松开，所述旋转机构连接所述第二驱动机构，并由所述第二驱动机构驱动旋转，所述旋转模块上设有用于感应手机壳料的光纤感应器，所述停位模块包括第三驱动机构和横杆，所述横杆与所述第三驱动机构连接，所述停位模块用于接收光纤感应器的感应信号，所述第三驱动机构驱动所述横杆停止所述承载盘的运动，所述旋转模块的下方设有上顶机构，所述上顶机构包括了第四驱动机构和顶杆，所述顶杆连接所述第四驱动机构，所述第四驱动机构驱动所述顶杆将手机壳料上升至夹紧机构。

优选的，所述第一驱动机构为第一驱动气缸。

优选的，所述第二驱动机构为第二驱动气缸。

优选的，所述第三驱动机构为第三驱动气缸。

优选的，所述第四驱动机构为第四驱动气缸。

优选的，所述马达的输出端连接同步轮，所述输送带套接在所述同步轮上。

优选的，所述机台的下方安装有滚轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的自动线翻转机构架设于流水线上，用于翻转手机壳料，以适应手机壳料正反面辅料的贴附；可确保设备运行的流畅性，实现设备高利用率，提升了产品生产效率，无需增加人工工位，节省人力；提升人力资源利用率；翻转机构适用于高速流水线作业，有利于设备运行的流畅性，各机构采用气缸进行驱动，控制简单，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动线翻转机构一个实施例的结构示意图；

附图中：1-机台；2-手机壳料；3-承载盘；4-旋转机构；5-夹紧机构；6-停位模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种自动线翻转机构，所述自动线翻转机构包括机台1，所述机台1上设有输送带，所述输送带由马达驱动，所述输送带上放置有用于承载手机壳料2的承载盘3，沿输送带的输送方向依次设有旋转模块和停位模块6，所述旋转模块设于所述输送带的上方，所述旋转模块包括了夹紧机构5、第一驱动气缸、旋转机构4以及第二驱动气缸，所述夹紧机构5连接所述第一驱动气缸，并由第一驱动气缸驱动其夹紧和松开，所述旋转机构4连接所述第二驱动气缸，并由所述第二驱动气缸驱动旋转，所述旋转模块上设有用于感应手机壳料的光纤感应器，所述停位模块6包括第三驱动气缸和横杆，所述横杆与所述第三驱动气缸连接，所述停位模块6用于接收光纤感应器的感应信号，所述第三驱动气缸的驱动所述横杆停止所述承载盘3的运动，所述旋转模块的下方设有上顶机构，所述上顶机构包括了第四驱动气缸和顶杆，所述顶杆连接所述第四驱动气缸，所述第四驱动气缸驱动所述顶杆将手机壳料2上升至夹紧机构。