[实用新型]一种用于阀芯连接龙头出水管的连接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于阀芯连接龙头出水管的连接头。

背景技术

当前卫浴行业使用的龙头一般是本体型腔与出水管连接形成一体，水流经过阀芯、龙头本体型腔、出水管流出，这种结构的龙头内部结构比较复杂,铸造工艺复杂，导致铸造不良率高、加工工作量大。另外，随着生活品质的提高，人们对饮水的安全及质量日益重视，现有的龙头由于水与龙头主体型腔内表面接触会带来部分金属析出物的污染，为降低金属析出物的污染对龙头本体使用的金属材料要求比较高，导致成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于阀芯连接龙头出水管的连接头，使水不流经龙头主体型腔，防止金属析出物污染，简化龙头结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于阀芯连接龙头出水管的连接头，包括有连接于阀芯出水孔的出水导管以及连接于龙头出水管的螺纹接头，所述螺纹接头上端设置有用于与龙头出水管密封的第一密封圈，所述螺纹接头上设置有用于与龙头本体固接的螺纹，所述螺纹接头上套装有可旋转的旋转套，所述旋转套上设置有用于与龙头出水管配合卡装的凸台。

作为上述技术方案的改进，所述出水导管的上端伸入所述螺纹接头的管腔内并可以调节伸入的长度，所述出水导管的上端设置有用于密封螺纹接头管腔的第二密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二密封圈为二个。

进一步，所述出水导管下端设置有用于连接阀芯出水孔的螺纹接头，所述出水导管下端还设置有用于密封阀芯出水孔的第三密封圈。

进一步，所述第一密封圈为三个。

进一步，所述螺纹接头上端与出水导管上端的管腔壁设置为适配六角匙的六角形。

本实用新型的有益效果是：连接头一端通过出水导管连接阀芯的出水孔，另一端通过螺纹接头连接龙头的出水管，水从阀芯流出经出水导管、螺纹接头到龙头出水管流出，不流经龙头本体型腔，消除了水与龙头本体型腔接触带来的金属析出物污染，降低龙头本体制造材料的要求，降低成本；螺纹接头通过螺纹固装在龙头本体上，通过第一密封圈保证螺纹接头与龙头出水管密封，再通过其上套装的旋转套连接并带动龙头出水管旋转，简化龙头内部结构，降低加工量，降低铸造不良率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3、图4是本实用新型不同长度的全剖视图；

图5是本实用新型连接阀芯的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图5，一种用于阀芯连接龙头出水管的连接头，包括有连接于阀芯出水孔的出水导管1以及连接于龙头出水管的螺纹接头2，所述螺纹接头2上端设置有用于与龙头出水管密封的第一密封圈3，所述螺纹接头2上设置有用于与龙头本体固接的螺纹201，所述螺纹接头2上套装有可旋转的旋转套4，所述旋转套4上设置有用于与龙头出水管配合卡装的凸台401。采用上述结构，连接头一端通过出水导管1连接阀芯的出水孔，另一端通过螺纹接头2连接龙头的出水管，水从阀芯流出经出水导管1、螺纹接头2到龙头出水管流出，而不流经龙头本体型腔，消除了水与龙头本体型腔接触带来的金属析出物污染，降低龙头本体制造材料的要求，降低成本；螺纹接头2通过螺纹201固装在龙头本体上，再通过其上套装的旋转套4连接龙头出水管，简化龙头内部结构，降低加工量，降低铸造不良率，降低生产成本；第一密封圈3保证螺纹接头2与龙头出水管的连接不漏水并可相对转动，旋转套4可带动龙头出水管旋转，方便使用。

在本实施例中，优选的，所述出水导管1的上端伸入所述螺纹接头2的管腔内并可以调节伸入的长度，所述出水导管1的上端设置有用于密封螺纹接头2管腔的第二密封圈5，优选的，所述第二密封圈5为二个。采用上述结构，通过调节出水导管1的上端伸入螺纹接头2的管腔内的长度，可调节连接头的总长度，一方面适配不同形状的龙头，另一方面便于安装；再通过二个第二密封圈5密封防漏，连接头组装快捷。

在本实施例中，优选的，所述出水导管1下端设置有用于连接阀芯出水孔的螺纹接头101，所述出水导管1下端还设置有用于密封阀芯出水孔的第三密封圈6。采用上述结构，出水导管1通过螺纹连接阀芯，安装便捷，加工方便，通过第三密封圈6防止漏水，结构简单实用。

在本实施例中，优选的，所述第一密封圈3为三个。由于螺纹接头2与龙头出水管可以相对旋转，因此采用三个第一密封圈3以确保密封。