[实用新型]内胆连接结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种内胆连接结构。

背景技术

座便器承受人体荷载的主要部件是底座，现有的热塑性塑料以注射成型工艺生产制作座便器底座，解决底座承受力的方法是：在椭圆圆桶内设置筋板，筋板与椭圆长轴方向垂直，可以有效增加桶体的刚度，在比较小的壁厚的条件下实现提高塑料座便器底座的承载能力，但是实施过程也有一定的局限，在椭圆圆桶内设置注射成型的筋板，使得注射成型的模具结构复杂程度增加，而且对注射成型的工艺要求也高，成品率难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内胆连接结构，已解决现有内胆安装结构为解决其承受能力结构复杂的问题

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内胆连接结构，包括坐便器底壳，以及设置在坐便器底壳内的内胆；内胆包括呈漏斗形的内胆主体，以及设置在内胆主体的底部且与其相连通的存水连接管；内胆主体的顶部设有若干向外延伸的定位块，定位块上设有至少一个定位孔；坐便器底壳的前端的内壁上设有与若干定位块上的定位孔的位置相配合的用于固定内胆的支撑件。

进一步的，支撑件包括沿坐便器底壳的侧壁垂直设置的支撑件主体，以及设置在支撑件主体的顶部与定位块大小相配合的凸尖部。

本实用新型的有益效果为：安装时，支撑件的凸尖部贯穿定位块上的定位孔，通过热焊铆将内胆固定。本连接结构简单可靠，不仅可以将内胆稳固在坐便器底壳内，还可以对坐便器底壳侧壁产生拉力的作用，进一步提高的坐便器底壳的承受力。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的俯视图；

图2为本实用新型最佳实施例的坐便器底壳的结构示意图；

图3为本实用新型最佳实施例的内胆的侧视图；

图4为本实用新型最佳实施例的支撑件的结构示意图。

其中：1、坐便器底壳；11、支撑件主体；12、凸尖部；2、内胆；21、内胆主体；22、存水连接管；23、定位块；231、定位孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1至图3所示的内胆连接结构，包括坐便器底壳1，以及设置在坐便器底壳1内的内胆2；内胆2包括呈漏斗形的内胆主体21，以及设置在内胆主体21的底部且与其相连通的存水连接管22；内胆主体21的顶部设有若干向外延伸的定位块23，定位块23上设有至少一个定位孔231；坐便器底壳1的前端的内壁上设有与若干定位块23上的定位孔231的位置相配合的用于固定内胆2的支撑件。在本申请中定位块23的个数为五个，每个定位块23上的定位孔231个数为两个。显然地，此处定位块23和定位孔231的个数可根据需要和安装习惯进行调整。

其中，如图4所示，上述支撑件包括沿坐便器底壳1的侧壁垂直设置的支撑件主体11，以及设置在支撑件主体11的顶部与定位块23大小相配合的凸尖部12。在安装内胆2时，首先将凸尖部12穿过定位孔231，再将延伸出定位孔231的部分通过高温融化，通过热焊铆的方式将内胆2固定。此种连接方式结构简单可靠，不仅可以将内胆2稳固在坐便器底壳1内，还可以对坐便器底壳1侧壁产生拉力的作用，进一步提高的坐便器底壳1的承受力。