[实用新型]一种工业废气废液燃烧高效热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体是一种工业废气废液燃烧高效热利用装置。

背景技术

现实生产中涉及到焚烧炉的行业很多，例如有机化工、医药农药、电子、木材、表面涂装等行业在生产过程中产生的废液、废气，大都采取焚烧方法处理，但是由于现有技术的限制，焚烧的液体或者气体焚烧时气流混合不充分，毁损率低容易造成二次污染，且焚烧后的热量不能更好加以利用，不仅浪费，而且容易造成环境污染问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废气废液燃烧高效热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业废气废液燃烧高效热利用装置，包括塔体和热回收装置，所述塔体外壁上设置有废气入口、补风进口、废液入口、第一燃烧枪、第二燃烧枪和热水管，所述废气入口、补风进口和废液入口设置在装置塔体右侧壁上，所述第一燃烧枪和第二燃烧枪设置在装置塔体左侧壁上，所述补风进口设置在废气入口上方，在补风进口上安装有复振风阀，所述废液入口设置在补风进口上方，在塔体内部安装有耐高温陶瓷网，所述耐高温陶瓷网倾斜设置并与塔体内壁固定连接，耐高温陶瓷网上端与废液入口相连接，所述第二燃烧枪和第一燃烧枪分别设置在耐高温陶瓷网上下两侧；所述热水管入口端与出口段均设置在塔体外部左侧，热水管中段设置在塔体内部并位于第二燃烧枪上方，在热水管中段上连接有多个辅助水管，在塔体下端设置有积液斗，在积液斗下端中央开设有出液口，在热水管上方还设置有滤网；所述塔体上部通过管道连接有旋风分离器，在旋风分离器下方通过管道连接有烟灰收集箱，在旋风分离器上方通过管道连接热回收装置，所述热回收装置包括前端烟道和后端烟道，前端烟道和后端烟道通过隔板隔开并且在隔板下方开设有通道使前端烟道和后端烟道相连通，在前端烟道内设置有屏式过热器，在后端烟道内设置有低温过热器和高温过热器，后端烟道上端通过管道连接排气管，在排气管内设置有省煤器和生物质滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述热水管为“C”状水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述多个辅助水管均与热水管相连通并且相互平行设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网内填充有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在塔体外侧设置带有复振风阀的补风进口，用来控制补风的进入和停止，并调节补风进风的风速，使得废气得以充分燃烧，并且在塔体内设置有倾斜的耐高温陶瓷网，使得废液在耐高温陶瓷网上均匀分布并燃烧，并且设置有两个燃烧枪，对加热气化的废液进行再次燃烧，保证废气废液均燃烧完全，通过在塔体外连接热回收装置，提高了热利用率，并且减少了排气中的污染物含量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-废气入口，2-补风进口，3-复振风阀，4-废液入口，41-耐高温陶瓷网，5-第一燃烧枪，6-第二燃烧枪，7-热水管，8-辅助水管，9-滤网，10-塔体，11-积液斗，12-出液口，13-旋风分离器，14-烟灰收集箱，15-前端烟道，16-后端烟道，17-屏式过热器，18-高温过热器，19-低温过热器，20-省煤器，21-生物质滤网，22-排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。